일반적으로 생산되는 PCB 보드는 보드 제조업체에서 가공해야 합니다.교정이 완료되면 기술자는 부품을 용접하고 나중에 케이스와 포장에 조립하여 완전한 제품을 형성합니다.그렇다면 PCB 교정은 어떤 관련 매개변수와 설명을 제공해야 합니까?
[PCB 교정 설명 항목]
재료: 우선 PCB에 어떤 재료가 필요한지 설명해야 한다.현재 FR4는 가장 흔하며 주요 재료는 에폭시 수지 박리 섬유 널빤지입니다.
판층: PCB 판을 만드는 층수를 설명해 주세요.(PCB 보드의 생산 층수가 다르면 가격도 다르고 PCB 보드의 교정 과정도 비슷하다.)
용접 방지판 색상: 여러 가지 색상이 있으며 회사의 요구에 따라 선택할 수도 있습니다. 일반적으로 녹색입니다.
실크스크린 색상: 인쇄 회로 기판의 실크스크린 글꼴과 테두리의 색상은 일반적으로 흰색입니다.
구리 두께: 일반적으로 구리 두께는 PCB 회로의 전류에 따라 과학적으로 계산됩니다.일반적으로 두꺼울수록 좋지만 비용이 더 들기 때문에 합리적인 균형이 필요합니다.
오버홀 커버 용접 방지: 오버홀 커버는 오버홀을 절연하기 위한 것입니다. 그렇지 않으면 오버홀을 절연하지 않는 것입니다.
표면 코팅: 주석 도금.
수량: 생산된 PCB 수량을 명확히 설명해야 한다
PCB 보호란 무엇이며 PCB 보호는 무엇을 의미합니까?
PCB 보호란 무엇입니까?
PCB 교정은 일반적으로 엔지니어의 PCB 레이아웃 설계가 완료되면 전자제품을 PCB 제조업체에 보내 PCB로 가공하여 시험 생산하는 것을 말한다.
전자 제품의 업데이트 반복이 상대적으로 빠르기 때문에 PCB 샘플링에 대한 수요가 점차 증가하고 시장 점유율이 끊임없이 확대되고 있다.전자제품의 공정요구가 갈수록 높아짐에 따라 정보가 갈수록 고속화되여 다층PCB의 방수가 상대적으로 빨리 흥기하게 되였다.
PCB 페어의 사용자 그룹은 무엇입니까?
주로 전자 엔지니어이며 학술 연구, 과학 연구소 등의 학생 단체도 있다.
적합한 PCB 교정 제조업체를 선택하는 방법
주로 몇 가지 부분을 주의해야 한다.
1.대기업, 대기업을 선택하면 상대적으로 실력이 더욱 보장되고 관리가 더욱 규범화된다.
2.선전 주변 기업을 선택, 전자 제품 선도지, 부대 시설이 완비되어 납품을 보장합니다.
3.평판이 좋고, 서비스를 중시하며, 좋은 문화 주제를 가진 회사를 선택한다.
PCB 교정 절차
1. 식각
식각은 화학반응 방법을 사용하여 비전로 부품의 구리층을 부식시키는 것이다.
2. 그린 오일
그린오일은 부품을 용접할 때 회로의 주석을 방지하기 위해 그린오일 필름의 그래픽을 보드로 옮겨 회로를 보호하는 것이다.
공예: 연마판 인쇄 감광 녹색 오일 퀴리판 노출 노출;연마판 인쇄 제1면 건조판 인쇄 제2면 건조판
3. 문자
식별을 위해 문자를 태그로 제공
프로세스: 녹색 오일 완료 후 - 냉각 및 고정 - 실크스크린 인쇄 문자 조정 - 후퀴리
4. 도금한 손가락
플러그의 손가락에 필요한 두께의 니켈/금층을 도금하여 더욱 단단하고 내마모성이 있다
공정: 상판-탈지-세척 2회-미식각-세척 2회-산세척-동도금-세척-니켈도금-세척-도금
2 도금판 (병렬 처리)
분석은 용접 방지제를 덮지 않은 노출된 구리 표면에 납 주석을 한 층 분사하여 구리 표면이 부식과 산화로부터 보호되고 좋은 용접 성능을 확보하는 것이다.
공정: 미세침식-공기건조-예열-송진코팅-용접재코팅-열풍정평-공기냉각-세척과 공기건조
5. 성형
프레스 또는 수치 제어 징을 통해 고객이 요구하는 모양을 형성하는 방법.유기농 징, 맥주판, 수제 징, 수제 절단
주: 데이터 징기판과 맥주판의 정밀도가 비교적 높다.핸드메이드 징이 2위를 차지했고, 가장 작은 핸드메이드 도마는 간단한 모양만 만들 수 있었다.
6.시험
전자 100% 테스트를 통해 시각적으로 쉽게 발견되지 않는 회로 및 단락과 같은 기능에 영향을 미치는 결함을 감지할 수 있습니다.
절차: 탈모 템플릿-테스트-합격-FQC 외관검사-불합격-재수리-반품테스트-합격-REJ-폐기
7. 최종 검사
판재 외관 결함에 대한 100% 눈으로 검사하고 작은 결함을 수리하여 문제와 결함 판재가 유출되지 않도록 한다.
구체적인 작업 절차: 재료 - 정보 보기 - 외관 검사 - 합격 - FQA 추출 검사 - 합격 - 포장 - 불합격 - 가공 - 검사 합격