정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 레이아웃은 규칙과 구속뿐만 아니라 엔지니어가 고려해야 할 대소 사항도 많은 더 세밀한 작업입니다.이 글에서 판아미는 일부 라우터들이 주의해야 할 세부사항을 정리했는데 우리가 당신이 모두 알고있는가를 비교해보자.
PCB 레이아웃의 10가지 세부 사항
1. 특수 부품의 배치
– 가열 부품은 PCB의 가장자리와 같은 발열에 유리한 위치에 배치해야 하며 마이크로프로세서 칩에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
– 특수한 고주파 컴포넌트는 서로 인접하여 배치하여 연결을 줄여야 합니다.
민감한 구성 요소는 클럭 발생기 및 발진기와 같은 노이즈 소스에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
– 전위기, 변조 가능 센서, 가변 콘덴서, 버튼 스위치 등 변조 가능 부품의 배치는 전체 기계 구조의 요구에 부합하고 쉽게 조정할 수 있어야 한다;
무거운 부품은 브래킷으로 고정해야 합니다.
EMI 필터는 EMI 소스와 가까운 위치에 배치해야 합니다.
2. 결정 발진기의 배치
크리스털 발진기는 석영 결정으로 만들어져 외부 충격이나 낙하의 영향을 받기 쉽다.따라서 레이아웃 과정에서 PCB의 가장자리에 놓지 않고 가능한 한 칩에 접근하는 것이 좋습니다.
– 고온이 트랜지스터 발진기의 주파수 편차에도 영향을 미치기 때문에 열원에서 멀리 떨어진 곳에 트랜지스터 발진기를 배치합니다.
3. 장치 디커플링 규칙
인쇄판에 필요한 디커플링 콘덴서를 추가하여 전원의 간섭 신호를 필터링하고 전원 신호를 안정시킵니다.필터 콘덴서를 통과한 후 전원 핀에 전원을 연결하는 것이 좋습니다.
4. IC 디커플링 콘덴서의 배치
디커플링 콘덴서는 각 IC의 전원 포트 근처에 있어야 하며 IC의 전원 포트에 가능한 한 가까운 위치에 있어야 합니다.칩에 여러 개의 전원 포트가 있는 경우 각 포트에 디커플링 콘덴서를 배치해야 합니다.
5. 전해콘덴서를 열원에서 멀리
설계할 때 PCB 엔지니어는 먼저 전해콘덴서의 환경 온도가 요구에 부합하는지 고려해야 하며, 둘째, 전해콘덴서 내의 액체 전해질이 건조되는 것을 방지하기 위해 가능한 한 가열 구역에서 콘덴서를 멀리해야 한다.
6. 패치 사이의 간격
패치 어셈블리 사이의 간격은 레이아웃할 때 엔지니어가 주의해야 할 문제입니다.패치 사이의 간격이 너무 크거나 (전로 레이아웃 낭비) 너무 작아서는 안 되어 용접고 인쇄 접착과 용접 복구의 어려움을 피할 수 있다.
간격 크기는 다음 사양을 참조할 수 있습니다.
동일 장치: 0.3mm
다른 장치: 0.13*h+0.3mm(h는 주변 이웃과 장치 간의 최대 높이 차이)
수동 용접 및 패치 시 장비와의 거리: 1.5mm
7. 어셈블리의 지시선 너비가 같음
8. 사용하지 않은 리드 발판 유지
칩의 두 개의 핀을 사용해서는 안 되지만, 칩의 물리적 핀은 확실히 존재하는 상황이다.위 그림의 오른쪽에서 볼 수 있듯이 두 개의 핀이 부동 상태이면 간섭이 발생하기 쉽습니다.
칩 핀이 연결되어 있지 않은 경우 (NC) 용접 디스크를 추가하고 용접 디스크를 접지하여 방해를 방지합니다.
9. 구멍 사용 시 조심해야 한다
거의 모든 PCB 레이아웃에서 서로 다른 레이어 간의 전도성 연결을 제공하기 위해 오버홀을 사용해야 합니다.PCB 설계 엔지니어는 구멍을 통과하면 전기 감각과 용량이 생성되기 때문에 특히 조심해야 한다.경우에 따라서는 이력선에 구멍을 통과하면 특성 임피던스가 변경되기 때문에 반사가 발생하기도 합니다.
또한 구멍을 통과하면 흔적선의 길이가 증가하고 일치해야 한다는 것을 기억해야 한다.차동 흔적선이라면 가능한 한 구멍을 넘지 않도록 해야 한다.피할 수 없는 경우 신호와 반환 경로의 지연을 보상하기 위해 두 개의 흔적선에 구멍을 사용했습니다.
10. 바코드 실크스크린 인쇄 설정
1) 바코드 실크스크린은 수평 / 수직으로 배치됩니다.
2) 바코드의 위치는 용접판, 테스트 구멍을 덮지 말고 손잡이 막대로 덮어야 하며 정보를 쉽게 읽을 수 있어야 한다.
3) 판의 가장자리에서 5mm, 손잡이에서 15mm.
4) 단면 장치 보드: 상단 면 실선 상자 - 상단 면 파선 상자;양면 대시보드: 모든 실선 프레임.
5) 바코드 실크스크린 프레임 사이즈의 첫 번째 순서는 42*8mm-42*6mm-7*9mm입니다.42*8은 자동 생산 라인을 통과하는 패치에 적합합니다.
