PCB 기술 - PCB 인쇄 회로 기판을 조립하는 방법

PCB 조립 기술1

선택적 용접 프로세스에는 용접제 코팅, 플레이트 예열, 침수 및 드래그 용접이 포함됩니다.선택적 정 용접 공정에서 용접제 코팅 공정은 중요한 역할을 한다.용접재의 가열과 용접이 끝날 때, 용접제는 회로의 판교 연결과 산화를 방지하기 위해 충분한 활성을 가져야 한다.용접제는 회로기판을 탑재한 X/Y 로봇이 용접제 노즐을 통해 분사하며, 용접제는 PCB 판의 용접 위치로 분사된다.

PCB 조립 기술2

환류 용접 공정 후의 마이크로파 피크에 대해 가장 중요한 것은 용접제의 정확한 분사이며, 마이크로 구멍 분사형은 용접점 밖의 지역을 영원히 오염시키지 않는다.미세 스프레이의 최소 용접점 지름은 2mm보다 크므로 회로 기판에 쌓인 용접물의 용접물 배치 정밀도는 ±0.5mm로 용접물 채널이 용접 부분을 덮을 수 있도록 합니다.

PCB 조립 기술3

파봉 용접과 비교를 통해 선택적 정 용접의 특징을 알 수 있다.둘 사이의 가장 뚜렷한 차이점은 웨이브 용접판의 하부가 액체 용접재에 완전히 스며들었다는 것이다.선택적 용접에서는 일부 특정 영역만 용접 웨이브에 노출됩니다.보드 자체는 비교적 나쁜 전열 매체이기 때문에 용접 과정에서 인접 부품의 용접점과 보드 영역이 가열되고 용해되지 않습니다.

용접제도 반드시 사전에 미리 바르고 용접해야 한다.웨이브 용접에 비해 용접제는 전체 PCB 보드가 아니라 용접할 보드의 일부에만 적용됩니다.또한 선택적 용접은 용접에 삽입된 부품에만 적용됩니다.선택적 용접은 성공적인 용접에 필요한 선택적 용접 프로세스와 장비를 충분히 이해하는 완전히 새로운 방법입니다.

PCB 보드 용접 고려 사항

1.노출된 PCB를 획득한 후, 먼저 외관을 검사하여 합선이나 개로가 있는지 확인한다.그런 다음 개발 보드의 원리도를 숙지하고 원리도와 PCB를 피하기 위해 원리도를 PCB 화면과 비교합니다.

2. PCB 용접에 필요한 재료가 준비되면 부품을 분류해야 한다.모든 부품은 치수에 따라 여러 카테고리로 나눌 수 있으므로 후속 용접이 용이합니다.전체 BOM을 인쇄해야 합니다.용접 중에 용접 항목이 없으면 펜으로 옵션을 표시하여 후속 용접 작업을 용이하게 할 수 있습니다.

정전기 방지 등 정전기 방지 조치를 취하여 앞고리를 용접하여 정전기가 부품을 손상시키는 것을 방지한다.용접에 필요한 설비가 준비되면 뾰족한 끝이 깨끗해야 한다.처음 용접할 때는 평각 인두를 사용하는 것이 좋습니다.인두는 0603 및 기타 부품을 용접할 때 용접 디스크에 더 잘 접촉하여 용접할 수 있습니다.물론 마스터에게는 문제가 되지 않습니다.

3. 용접 컴포넌트를 선택할 때 낮은 순서에서 높은 순서로, 작은 순서에서 큰 순서로 용접해야 합니다.큰 부품을 용접하지 않기 위해서 작은 부품을 용접하는 것은 불편하다.집적회로 칩을 용접하기 전에

4. 집적회로칩을 용접하기 전에 반드시 칩의 정확한 방향을 확보해야 한다.칩 실크스크린 인쇄의 경우 일반적으로 직사각형 용접판은 시작 핀을 나타냅니다.용접할 때, 먼저 칩의 한 핀을 고정하고, 소자의 위치를 미세하게 조정하며, 칩의 대각 핀을 고정하여 소자를 정확하게 연결하고 용접한다.

5.SMD 세라믹 콘덴서와 전압 조절기 회로에는 양극과 음극이 없습니다.LED, 탄탈륨 전기 용기 및 전해 콘덴서는 양극과 음극을 구분해야합니다.콘덴서와 다이오드 부품의 경우 일반적으로 음극으로 표시해야 합니다.칩 LED의 패키지에서 램프의 방향을 따라 양의 방향과 음의 방향입니다.다이오드 회로 다이오드에 패키지된 화면 인식 어셈블리의 경우 다이오드의 음극은 수직선의 한쪽 끝에 배치되어야 합니다.

6. 트랜지스터 발진기의 경우 무원 트랜지스터 발진기는 보통 두 개의 핀만 있고 양극이나 음극은 없다.소스 결정 발진기에는 일반적으로 4개의 핀이 있으므로 각 핀의 정의에 주의하여 용접 오류를 방지하십시오.

7. 전원 모듈과 관련된 어셈블리와 같은 삽입 어셈블리의 용접에 대해 용접 전에 장치 핀을 수정할 수 있습니다.어셈블리 배치가 고정되면 일반적으로 후면에 인두로 용접을 녹인 다음 용접판을 통해 전면 서피스에 통합됩니다.용접물을 너무 많이 배치할 필요는 없지만 먼저 부품을 안정시켜야 합니다.

8. 용접 과정에서 발견된 PCB 설계 문제, 예를 들어 설치 방해, 용접 디스크 사이즈 설계 오류, 부품 패키징 오류 등은 후속 개선을 위해 적시에 기록해야 한다.

9. 용접 후 돋보기로 용접점을 검사하고 용접점과 합선이 있는지 확인한다.

10.회로기판의 용접작업을 마친후 알콜과 기타 세정제로 회로기판의 표면을 청결하여 회로기판의 표면에 부착된 철부스러기가 회로를 단락시키는것을 방지하는 동시에 회로기판을 더욱 청결하고 더욱 아름답게 할수 있다.