PCB 기술 - PCB, BGA 굽기 온도 설정 사양

SMT 패치를 가공하기 전에 고객이 제공한 재료나 회사가 구매한 재료에 진공 포장이 없는 경우가 종종 있습니다.생산 시간이 불확실한 상황에서 저장하기 때문에 재료 자체가 수분을 흡수하기 쉽다.PCB나 어셈블리를 건조 처리하지 않으면 환류 용접 또는 웨이브 용접로가 용접 중에 갑자기 섭씨 200도 이상으로 가열되면 온도 상승으로 수증기의 부피가 빠르게 팽창합니다.용접 장비의 온도가 높아지면서 PCB나 어셈블리에서 수증기가 배출되지 않아 PCB 기포, 팽창, 플레이트 폭발이 발생할 가능성이 높다.그렇다면 PCB와 구성 요소를 굽는 주요 목적은 흡습 구성 요소를 건조하여 난로에서 변형, 용접판/핀의 산화 및 판재의 거품과 계층화를 피하는 것입니다!그렇다면 우리는 어떻게 합리적인 베이킹 온도치를 설정해야 합니까?다음은 구성 요소별 베이킹에 대해 온도 매개변수 값을 다르게 설정하는 방법입니다.

1. 굽는 시간과 온도 설정

1. 패키징 부품: 생산 일자가 1년이 넘고 진공 포장이 없는 패키징 IC, 트랜지스터 및 단자는 60 ° C의 온도에서 12 시간 동안 구워야합니다.

2. 트레이 SOP, QFP, PLCC 등 IC: 진공포장 여부는 트레이 IC 진공포장 중의 습도표시카드에 따라 구이 여부를 결정한다.4가지 또는 6가지 색상 표시 카드의 20% 부분이 있는 경우 3가지가 됩니다. 색상 표시 카드의 10% 부분이 연보라색으로 바뀌면 해당 부분이 축축해져 IC를 구워야 함을 나타냅니다.구운 온도는 125 ° C이며 8 시간 지속됩니다.IC의 각 스택 간격이 5MM보다 커야 합니다.각 층 사이에는 반드시 대류가 있어야 오븐의 뜨거운 공기가 각 층 사이에서 순환할 수 있다.

3. 트레이 BGA: BGA를 꺼낸 후 벌크 재료나 트레이 포장에 관계없이 베이킹을 합니다.트레이는 BGA를 베이킹 박스에 담는 데 사용됩니다 (들어오는 트레이는 섭씨 125도 이상의 내온성을 표시해야만 사용할 수 있습니다).베이킹 온도는 125 ° C로 설정하고 베이킹 시간은 24 시간입니다.저장 기간이 지났거나 진공 포장이 유효하지 않으면 125 ° C에서 24 시간 동안 구워야합니다.BGA의 각 스태킹 간격이 5MM을 초과해야 합니다.각 층 사이에는 반드시 대류가 있어야 오븐의 뜨거운 공기가 각 층 사이에서 순환할 수 있다.구운 BGA는 4시간 이내에 설치해야 합니다.

4. PCB 보드: 1.기판의 생산일자는 6개월 이내이지만 진공포장이 없어 베이킹해야 하며 온도는 섭씨 110도로 설정하고 베이킹시간은 2시간이다.2.기판의 생산일자가 6개월이 넘으면 반드시 베이킹을 해야 한다.불판의 온도는 섭씨 125도로 설정하고 굽는 시간은 4시간이다.3. 굽는 메인 기판과 BGA가 함유된 기판의 온도는 125 ° C로 설정되며, 굽는 시간은 8시간이다.4. 모든 DIP 공정 기판은 베이킹해야 한다.굽는 온도는 85 ° C로 설정되며 굽는 시간은 8 시간입니다.

위의 베이킹 방법 중 PCB는 수평으로 배치되며 최대 30개의 스택이 있습니다.구이가 끝나면 오븐을 열고 PCB를 꺼내 평평하게 놓고 자연 냉각한다.

2. 주의사항:

1.비방폭 구이 상자의 경우, 인화성, 휘발성, 폭발성 재료를 상자 안에 넣어 건조 처리하지 마십시오 (예를 들어 폴리염화페닐을 구울 때 비닐봉지로 포장하고, 폴리염화페닐로 구울 수 없음). 또한 설비를 인화성, 폭발성 환경에 놓아 사고를 방지하지 마십시오.

2. 물품을 너무 밀집하거나 과부하로 배치하지 말고 물품 사이에 일정한 간격이 있어야 한다.

3.건조 상자를 열었을 때, 가열하기 전에 반드시 북풍을 켜야 한다;상자 상단의 배기 밸브는 사용 중에 반으로 열렸다.

4.만약 고객이 특별한 베이킹 규범이 있다면, 고객 규범을 기준으로 한다.

5.PCB 운영자는 각 부품의 베이킹 파라미터에 따라 베이킹을 하고,"베이킹 기록표"를 작성한다.IPQC는 굽고 있는 온도를 모니터링하고 확인해야 한다.편차가 ± 5 ° C를 초과하면 공정자에게 처리를 통지해야 한다.