PCB 기술 - PCB 회로기판 알루미늄 전해 콘덴서

PCB 알루미늄 전해질 콘덴서는 알루미늄 원통 케이스를 음극으로 사용하는데, 그 중에는 액체 전해질이 충전되어 있고, 양극은 알루미늄 밴드와 전극에서 끌어낸다.직류 전압 처리 후 양극 알루미늄 벨트에 산화물막 전매질을 형성한다.PCB 알루미늄 전해질 콘덴서는 대용량이고 상대적으로 저렴한 콘덴서를 만들 수 있으며 저주파 필터링 장소에 사용됩니다.

알루미늄 전해질 콘덴서의 용량은 10분의 몇 마이크로미터에서 수만 마이크로미터까지 다양하며, 내수 전압은 5V에서 630V까지 흔하다.PCB 회로 기판의 커패시터의 커패시터 오차는 일반적으로 20% 입니다.

알루미늄 전해콘덴서 제조 공정의 특성상 실제 PCB 생산에서 PCB 공장은 콘덴서를 이상적인 콘덴서로 볼 수 없다.커패시터의 커패시터 특성뿐만 아니라 ESR(직렬 동등성 저항)과 ESL(직렬 동등성 감지), 누출 매개변수와 특성도 포함된다.

ESR이란 실제 콘덴서가 이상적인 콘덴서와 저항기의 직렬에 해당하는 것을 말한다.콘덴서를 통과하는 교류 전류가 상대적으로 크면 교류 전류도 직렬 등가 저항을 동시에 통과하기 때문에 전원 문파가 방해와 필터를 받는다.이러한 영향은 크게 감소할 것이며, 동시에 ESR은 열을 발생시켜 콘덴서의 사용 수명에 영향을 줄 것이다.실제 콘덴서도 일정한 전감 특성을 가지고 있는데, 이는 교류 전압과 전류에 장애 작용을 한다.주파수가 높을수록 효과가 뚜렷하기 때문에 고주파 잡파에 대한 필터 효과가 좋지 않다.이밖에 알루미니움전해축전기에는 또 일정한 량의 루전류가 존재한다.전압이 높을수록, 온도가 높을수록 누출이 뚜렷해진다.

상술한 요소에 근거하여 회로설계자는 여러개의 알루미니움전해축전기를 병렬련결하여 ESR의 영향을 줄이는 동시에 도자기축전기와 단편축전기 등을 병렬련결하여 알루미니움전해축전기의 고주파성분의 소형축전기를 려과하게 된다.

알루미늄 전해축의 전해액 휘발은 불가피하다.따라서 알루미늄 전해질 콘덴서는 거의 항상 손상됩니다.이건 시간문제야.

정상적인 작업 조건에서 알루미늄 전해질 콘덴서의 수명에 영향을 주는 가장 큰 요인은 온도입니다.10°C가 증가할 때마다 콘덴서의 수명은 반감된다.저자의 실제 유지 보수 통계에 따르면 NICHICON RUBYCON과 같은 좋은 브랜드 콘덴서와 다른 브랜드의 전해질 콘덴서는 일반적으로 고장이 나기까지 10년 이상이 걸리지만 품질이 나쁜 콘덴서는 고장이 나기까지 3~5년이 걸린다.알루미늄 전해질 콘덴서를 교체할 때는 내압 저하율에 주의해야 하며, 적어도 15% 의 내압 여유를 남겨 두어야 한다.예를 들어, 24V 전원에 25V 내압 콘덴서를 사용하면 짧은 시간에 문제가 발생하지 않아야 하며, 오랜 시간이 지나면 문제가 발생하여 콘덴서의 수명이 크게 단축됩니다.알루미늄 전해 콘덴서는 극화 콘덴서이다.콘덴서의 극성을 전도하지 않도록 주의해라. 그렇지 않으면 폭발 위험이 있을 것이다. 특히 고압 전해 콘덴서.전기화 후의 순발력 역연결은 사람을 두근거리게 한다.알루미늄 전해콘덴서의 음극 케이스에는 전문적인 표시가 있을 수 있으며, 교체할 때 반드시 회로판의 양음극과 비교해야 한다.일부 산업용 PCB는 보드에 극성을 표시하지 않습니다.교체 및 용접을 방지하기 위해 분해 및 교체 전에 마커를 만듭니다.시간이 틀렸어요.