PCB 실크스크린 인쇄는 PCB 구성요소, 마커, 로고, 기호 등을 식별하는 데 사용되는 잉크 자국입니다. 보시면 PCB는 구성요소와 용접이라는 두 부분으로 구성되어 있습니다. 대부분의 경우 실크스크린 인쇄는 PCB의 구성요소 부분에 적용됩니다.이제 부품을 용접하는 데도 사용됩니다.실크스크린 인쇄는 제조업체와 엔지니어가 서로 다른 부품을 쉽게 식별할 수 있도록 도와줍니다.
일반적으로 전기를 전도하지 않는 에폭시 수지 잉크는 실크스크린 인쇄에 쓰인다.이런 잉크의 배합은 일반 인쇄 잉크와 다르다.대부분의 경우 실크스크린 인쇄는 노란색, 흰색, 검은색을 사용한다.PCB 소프트웨어 실크스크린 인쇄는 일부 표준 글꼴을 사용합니다.그러나 사용자 정의 글꼴을 사용할 수도 있습니다.
실크스크린 인쇄는 어떤 정보를 제공합니까?
실크스크린 인쇄는 PCB의 기능에 아무런 영향을 미치지 않을 수 있습니다.그러나 그 가치는 그것이 제공하는 정보에 있다.예를 들어, 다음 작업을 수행할 수 있습니다.
경고 기호 이해하기
부품 극성
테스트 포인트 식별
참조 태그를 사용하여 부품 배치
인쇄 회로 기판의 고유 번호를 식별합니다.
제조업체의 태그, 버전 번호 등을 식별합니다.
실크스크린 인쇄법
PCB에서 실크스크린 인쇄의 응용에는 세 가지 방법이 있습니다.
1. 수제 실크스크린 인쇄:
이 작업은 표준 공차가 0.005인치이거나 선가중치가 0.007인치보다 크면 PCB에서 수행됩니다.텍스트와 흔적이 포함된 템플릿을 사용하여 수동 실크스크린 인쇄를 수행합니다.이 표식들은 나일론으로 만든 것이다.잉크는 템플릿을 통해 레이어나 레이어 프레스로 안내됩니다.다음으로 잉크는 오븐에서 굳어진다.이것은 큰 텍스트 크기를 지원하는 가장 간단한 실크 인쇄 레이어 생성 방법 중 하나입니다.이 예술을 완성하는 데는 아마도 수년이 걸릴 것이다.
2. 액체 사진 이미징(LPI):
이 방법은 4밀보다 큰 실크스크린 인쇄선에 쓰인다.LPI 프로세스는 용접 마스크 적용과 거의 동일합니다.그러나 이 방법에서는 층압판에 에폭시 수지를 바른 다음 자외선에 놓는다.판은 굳힌 후에 현상한다. 이 방법은 수공 실크스크린 인쇄보다 더 높은 정밀도를 확보한다.
LPI는 흰색을 사용하는데, 이는 다른 두 종류의 실크스크린 인쇄보다 더 많은 잉크가 필요하다.이 인쇄는 설정 시간이 매우 길다.
3. 직접 범례 인쇄(DLP):
이것은 다른 세 가지 공예 중에서 가장 비싼 것이다.이 과정에서 잉크젯 프로젝터와 아크릴 잉크가 사용됐다.CAD 소프트웨어를 사용하여 PCB에 잉크를 칠합니다.그리고 잉크를 자외선에 노출시킨다.아크릴 링크는 은색 마감이 가능한 PCB에는 적합하지 않습니다.
회로판 실크스크린 인쇄 설계 시 고려해야 할 요소
실크스크린 인쇄가 PCB 전체 비용의 12-15% 를 차지하는 것을 아십니까?텍스트 디자인에는 문자 폭, 높이, 두께, 간격 및 위치가 포함됩니다.잉크 비용은 선택한 실크스크린 인쇄 방법에 따라 달라집니다.수동 실크스크린 인쇄는 에폭시 수지 잉크, DLP는 아크릴 잉크를 사용한다.잉크의 색과 특성은 색에 영향을 주는 요소이다.
다음은 실크스크린 인쇄 범례가 있는 PCB를 설계할 때 고려해야 할 것들이다.
따라서 PCB를 위해 실크스크린 인쇄를 선택할 때 올바른 선택을 하는 것이 중요하다.
실크스크린 인쇄는 가능한 한 한쪽으로 제한해야 한다.이것은 원가를 절반으로 줄였다.많은 PCB 조립 서비스는 양면 PCB 인쇄에 대한 요금을 부과합니다.
표준 색상과 큰 모양을 사용하여 실크스크린 인쇄를 돋보이게 합니다.제조업체에서 특정 유형의 잉크를 제공하는지 확인할 수도 있습니다.
직접 전기 인쇄 (DLP) 및 액체 사진 이미징 (LPI) 은 설정에 더 많은 투자가 필요하기 때문에 다른 장치보다 더 비싸다.