EMS(Electronic Manufacturing Service)는 회사, 테스트, 제조, 유통 및 반품/수리 서비스 기간 제공을 위해 전자 부품 및 구성 요소의 OEM(원시 장치 제조업체)에서 사용합니다.이 개념은 전자제품계약제조(ECM)라고도 불린다.
EMS 산업은 1970년대 말에 등장했다.당시 대부분의 전자 제조와 대형 제품은 대부분 이 회사가 조립했다.EMS 산업의 비즈니스 모델은 대규모 경제 생산, 원자재 및 중앙 집중식 리소스 조달, 산업 설계를 위한 전문 솔루션 및 보증 및 유지 보수와 같은 부가 가치 서비스의 생성을 전문으로 합니다.이것은 대량의 재고를 방출하는 고객이다.따라서 PCBA는 갑자기 나타난 수요 정점에 더 빠르고 효과적으로 대응할 수 있다.표면부착기술(SMT) 인쇄회로기판(PCB)은 전자제품의 빠른 조립을 가능하게 했다.1990년대 초,
PCBA
OEM 제조업체는 SMT 생산 라인을 신속하게 설치합니다.1990년대 중반까지 EMS 개념의 장점은 분명했고, 원시 장비 제조업체들은 인쇄회로기판 조립 (PCBA) 을 대규모로 아웃소싱하기 시작했다.1990년대 말과 2000년대 초에 이르러 많은 원시 장비 제조업체들이 EMS와 시장 점유율을 적극적으로 경쟁하기 위해 조립 공장을 매각했다.더 많은 현금이 풍부한 회사들이 기존 공장과 소형 EMS 회사를 신속하게 인수할 수 있기 때문에 통합의 물결이 뒤따랐다.
인쇄회로기판은 인쇄회로기판, 인쇄회로기판이라고도 하는데 흔히 영문약자 PCB (Printed circuit board) 를 사용하는데 중요한 전자소자로서 전자소자의 버팀목이며 전자소자의 회로련결의 제공자이기도 하다.그것은 전자인쇄 기술로 만들어졌기 때문에'인쇄'회로기판이라고 불린다.PCBA는 인쇄회로기판 + 어셈블리의 영어 약자입니다.간단히 말해서, PCBA는 SMT 칩 처리, DIP 플러그인 처리 및 PCBA 테스트로 구성된 일련의 프로세스일 수 있으며, 이를 PCBA라고 부른다.
이 중 SMT 칩 가공은 노출된 PCB 보드에서 전자 부품을 간단하게 가공하는 것이다.PCB 보드는 용접고로 인쇄, 어셈블리 설치, 환류 용접, 수공 용접 및 AOI 검사, 품질 부문의 품질 검사 등 제조 과정을 거친다.그런 다음 DIP 플러그인 처리를 수행합니다.
DIP 플러그인 가공은 설치할 수 없는 전자 부품을 플러그인으로 가공하고 웨이브 용접, 발 베기 품질 검사 등의 공정을 거치는 것을 말한다.지금까지 대부분의 PCBA 처리가 완료되었습니다.그런 다음 테스트를 수행하고 프로그램을 레코딩해야 합니다.전체 프로세스 프로세스를 완료한 것으로 간주할 수 있습니다.
EMS에는 실제로 OEM과 ODM이 포함되며 OEM과 ODM에는 PCBA도 포함됩니다.따라서 PCBA 프로세스는 실제로 EMS의 한 구성 요소입니다.EMS는 PCBA에 비해 어렵고 복잡하며 기술 기반에 대한 요구가 높습니다.
PCBA는 지식이 풍부하고 다양하여 더욱 연구할 가치가 있다.