정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
FPC 소프트보드의 공정은 노출, PI 식각, 개구, 전기 테스트, 펀치, 외관 검사, 성능 테스트 등이다. FPC 소프트보드의 생산 공정은 FPC의 성능과 관계된다.생산이 완료되면 불합격 FPC를 선별하기 위해 테스트해야 합니다...
FPC 소프트보드의 공정은 노출, PI 식각, 개구, 전기 테스트, 펀치, 외관 검사, 성능 테스트 등이다. FPC 소프트보드의 생산 공정은 FPC의 성능과 관계된다.생산이 완료되면 FPC가 애플리케이션에서 우수한 성능을 유지하고 최적의 역할을 수행하도록 검증된 FPC 소프트 보드를 선별하는 테스트가 필요합니다.FPC 소프트 보드 테스트에서는 FPC 소프트 테스트의 안정성과 효율성을 보장하기 위해 전도 및 연결 기능을 갖춘 큰 전류 파편 마이크로핀 모듈을 사용할 수 있습니다.
FPC 소프트 보드 프로세스에서 노출은 건막의 역할을 통해 회로 패턴을 보드로 옮깁니다.그것은 보통 빛에 민감한 방법으로 진행된다.노출이 완료되면 기본적으로 FPC 소프트 보드의 회로가 형성됩니다.건막은 이미지를 전사하거나 식각 과정에서 회로를 보호할 수 있다.
PI 식각은 일정한 온도 조건에서 노즐을 통해 식각액을 동박 표면에 균일하게 분사해 구리와 산화환원 반응을 일으킨 뒤 박막 제거 처리를 거쳐 회로를 형성하는 것을 말한다.개구의 목적은 원본 컨덕터와 레이어 사이의 상호 연결선을 형성하는 것입니다.개구부 프로세스는 일반적으로 이중 FPC의 위쪽 및 아래쪽 전기 전도성 연결에 사용됩니다.
FPC 소프트 플레이트의 수명, 신뢰성 및 환경 성능 외에도 FPC의 성능 테스트에는 접힘, 굴곡성, 내열성, 내용제성, 용접성, 박리 성능 등이 포함됩니다.
FPC 소프트 플레이트의 접힘과 굴곡성은 동박의 재료와 두께, 베이스에 사용되는 접착제의 유형과 두께, 절연 베이스의 재료와 두께와 관련이 있습니다.FPC 소프트 플레이트 조립 과정에서 이중 및 다중 FPC 동박이 함께 눌렸을 때 좋은 대칭성을 가지기 때문에 굽힘 방지와 굽힘 방지가 더 좋습니다.
FPC 소프트 보드 성능 테스트에는 전문적인 장비가 필요합니다.그 중 큰 전류 파편 마이크로핀 모듈은 안정적인 전도 효과를 가지고 있다.그 일체화 파편식 설계는 전체적인 정밀도가 높고 전도성이 좋은 특징을 가지고 있다.전송 과정 중, 그것은 1-50A 범위 내의 전류를 탑재할 수 있으며, 전류는 같은 재료 체내에서 흐르고, 전압은 일정하며, 전류는 감쇠되지 않고, 성능은 안정적이고 믿을 수 있다;작은 피치에서는 0.15mm-0.4mm 사이의 피치 값에 대응하고 핀이 계속 걸리지 않는 안정적인 연결을 유지할 수 있어 성능과 수명이 뛰어나다.파편 도금이 경화되면 평균 수명이 20w회 이상에 달해 FPC 소프트보드의 테스트 효율을 크게 높일 수 있으며 고주파 테스트에서 잦은 교체가 필요 없어 재료 낭비와 불필요한 손실을 피할 수 있다.
FPC 소프트보드 테스트의 경우, 성능이나 성가비로 볼 때, 큰 전류 파편 마이크로핀 모듈은 매우 신뢰할 수 있는 선택이며, 대체할 수 없는 우세를 가지고 있으며, 테스트의 안정성을 보장할 수 있고, 사용 수명이 길다.FPC 소프트 보드의 테스트 효율성을 높이고 FPC 소프트웨어 보드의 품질을 보장합니다.
