정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
왜 구리를 부설합니까?구리를 깔는 데는 보통 몇 가지 원인이 있다.
1.전자기 호환성.넓은 면적의 접지나 전원 구리의 경우 차단 역할을 하고 PGND와 같은 일부 특수한 접지는 보호 역할을 합니다.
2. PCB 공정 요구사항.일반적으로 도금이나 층압의 효과가 변형되지 않도록 하기 위해 배선이 적은 PCB 층에 구리를 깔는다.
3.신호 무결성을 요구합니다.고주파 디지털 신호에 대한 완전한 반환 경로를 제공하고 직류 네트워크의 배선을 줄입니다.
물론 발열, 특수 부품 설치에 구리가 필요한 등의 이유도 있다.
하나구리를 깔는 주요 장점 중 하나는 지선 저항을 낮추는 것이다 (이른바 방해 저항의 많은 부분도 지선 저항의 감소로 인한 것이다).디지털 회로에는 대량의 최고 전류가 존재하기 때문에 지선의 저항을 더욱 낮춰야 한다.일반적으로 디지털 장치로 구성된 회로는 넓은 면적의 접지를 깔아야 하며, 아날로그 회로의 경우 구리로 형성된 접지 회로를 깔면 전자기 결합 간섭이 이득을 초과할 수 있다 (고주파 회로 제외).따라서 모든 회로에 일반 구리가 필요한 것은 아닙니다 (BTW: 메쉬 구리 부설은 전체 블록의 성능보다 성능이 좋습니다).
2. 선로에 구리를 붙이는 의미는 다음과 같다.
1. 구리를 깔고 지선과 연결하면 순환도로 면적을 줄일 수 있다
2. 대면적의 구리는 접지선의 저항을 낮추고 전압을 낮추는 것과 같다.디지털 접지와 아날로그 접지도 분리해 주파수가 높을 때 동선을 깔고 한 점으로 연결해야 한다.단일 점은 자기 루프 주위의 컨덕터에 여러 번 연결할 수 있습니다.그러나 주파수가 그리 높지 않거나 기기의 작업조건이 괜찮다면 상대적으로 느슨해질수 있다.크리스털 발진기는 회로의 고주파 발사원으로 볼 수 있다.크리스털 발진기의 케이스 주위에 구리를 깔고 접지할 수 있다. 이렇게 하면 더욱 좋다.
FPC 보드의 분류는 다음과 같이 구성되어 있는 매체와 구조에 따라 분류됩니다.
1. 단층 소프트 보드 구조 FPC 회로 기판
이런 구조의 유성판은 가장 간단한 유성판이다.이것은 보통 기재 + 투명 접착제 + 동박은 한 세트로 구매하는 원료이다. 물론 보호막 + 투명 접착제는 다른 구매의 원료이다.우선 재료인 동박은 필요한 회로를 얻기 위해 식각 등의 공정을 통해 처리해야 하며, 보호막에 도달하기 위해서는 그에 상응하는 용접판을 드러내기 위해 구멍을 뚫어야 한다.세척 후 스크롤 방법을 사용하여 두 가지를 결합합니다.그런 다음 금이나 주석 도금으로 노출된 용접판 부분을 보호하십시오.이렇게 하면 판자가 완성된다.일반적으로 해당 모양의 소형 회로 기판도 프레스됩니다.동박에 직접 인쇄하는 용접재 마스크도 있어 보호막이 없어 원가가 더 낮지만 회로판의 기계적 강도는 더 떨어진다.강도 요구가 높지 않지만 가격이 가능한 한 낮아야 하는 경우가 아니면 보호막법을 사용하는 것이 좋다.
2. 이중 소프트 보드 구조
FPC 이중 플로피 보드의 구조: 회로가 너무 복잡하여 단일 레이어 보드를 경로설정할 수 없거나 접지 차폐를 위해 동박이 필요한 경우 이중 레이어 보드 또는 다중 레이어 보드를 사용해야 합니다.다층판과 단층판 사이의 가장 전형적인 차이점은 각 층의 동박을 연결하는 과공 구조를 추가한 것이다.범용 기판 + 투명 접착제 + 동박의 첫 번째 가공 공정은 구멍을 만드는 것이다.먼저 기판과 동박에 구멍을 뚫은 다음 청결 후 일정한 두께의 구리를 도금하여 구멍을 통과하면 완성된다.이후의 생산 공정은 단층판과 거의 같다.
3. 양면 소프트 보드 구조
FPC 양면 소프트 보드의 구조: 이중 패널의 양쪽에는 주로 다른 보드와 연결하는 데 사용되는 용접 디스크가 있습니다.단층판과 구조는 비슷하지만 제조 과정은 크게 다르다.그 원료는 동박, 보호막 + 투명고무이다.우선, 용접판 위치의 요구에 따라 보호막에 구멍을 뚫은 다음, 동박을 붙여 용접판과 지시선을 부식시킨 다음, 다른 한 층의 구멍을 뚫은 보호막을 붙인다.
