PCB 기술 - PCB 구성 및 특수 컴포넌트 배치

인쇄회로기판은 주로 용접판, 오버홀, 마운트 구멍, 컨덕터, 어셈블리, 커넥터, 필러, 전기 경계 등으로 구성됩니다. 각 어셈블리의 주요 기능은 다음과 같습니다.

1. 용접판: 용접 부품의 핀에 사용되는 금속 구멍.

2. 오버홀: 레이어 간 어셈블리의 핀을 연결하는 금속 구멍입니다.

3. 설치 구멍: 인쇄 회로 기판을 고정하는 데 사용합니다.

4. 와이어: 컴포넌트 핀을 연결하는 전기 네트워크에 사용되는 구리 필름.

5. 커넥터: 보드 사이의 부품을 연결하는 데 사용됩니다.

6. 충전: 지선 네트워크에 사용되는 구리 코팅으로 임피던스를 효과적으로 낮출 수 있습니다.

7. 전기 경계: PCB 보드의 크기를 결정하는 데 사용되며 보드의 모든 구성 요소는 경계를 초과할 수 없습니다.

PCB 전용 소자는 고주파 부분의 핵심 소자, 회로의 핵심 소자, 간섭하기 쉬운 소자, 전압이 높은 소자, 발열량이 많은 소자 및 일부 이성 소자를 말한다.이러한 특수 컴포넌트의 위치는 신중하게 분석되어야 하며 테이프 레이아웃은 회로 기능 및 생산 요구 사항에 부합합니다.잘못 배치하면 회로 호환성 문제, 신호 무결성 문제 및 PCB 설계 실패가 발생할 수 있습니다.

설계에 특수 어셈블리를 배치할 때는 먼저 PCB의 크기를 고려해야 합니다.PCB 크기가 너무 크면 인쇄 회선이 길어져 임피던스가 증가하고 건조 방지 능력이 낮아져 비용이 증가합니다.PCB 크기가 너무 작으면 발열이 좋지 않고 인접 회선도 방해받기 쉽다.PCB의 크기를 결정한 후 특수 부품의 진동 위치를 결정합니다.마지막으로 기능 단위에 따라 회로의 모든 어셈블리를 배치합니다.배치할 때 특수 부품의 위치는 일반적으로 다음과 같은 원칙을 준수해야 합니다.

1.가능한 한 고주파 컴포넌트 간의 연결을 줄이고, 분포 매개변수와 상호 전자기 간섭을 최소화합니다.간섭에 취약한 어셈블리 간에는 너무 가까이 가지 말고 입력과 출력을 최대한 멀리 가져와야 합니다.

2 일부 부품이나 전선은 더 높은 전력 차이를 가질 수 있으므로 방전으로 인한 예기치 않은 단락을 피하기 위해 거리를 늘려야 합니다.고압 부품은 가능한 한 먼 곳에 놓아야 한다.

무게가 15G 이상인 부품은 브래킷으로 고정한 다음 용접할 수 있습니다.무겁고 뜨거운 부품은 회로 기판에 놓지 말고 기본 상자의 바닥판에 놓고 열을 방출하는 것을 고려해야 합니다.열 컴포넌트는 가열 컴포넌트를 멀리해야 합니다.

4.전위기, 조절 가능한 감지 코일, 가변 콘덴서, 마이크로 스위치 등 조절 가능한 부품의 배치는 전체 스패너의 구조 요구를 고려해야 한다.자주 사용하는 스위치는 손이 닿기 쉬운 곳에 놓아야 한다.구성 요소의 레이아웃은 균형이 잡혀 있고 밀집되어 있는 것이지 머리가 무겁고 발이 가벼운 것이 아니다.

첫째, PCB 제품의 성공은 내부 품질에 초점을 맞춰야합니다.그러나 성공적인 제품이 되려면 전체적인 미관을 고려해야 한다. 이 두 가지는 모두 더 완벽한 스패너이다.