PCB 기술 - FPC 소프트 보드의 다양한 표면 처리 정보

FPC 소프트 보드의 표면 처리에는 여러 가지 유형이 있습니다.FPC 제조업체는 보드의 성능과 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.FPC 소프트 플레이트의 다양한 표면 처리의 장단점을 간단히 분석하여 참고하시기 바랍니다!

1.유기 보호 필름 OSP의 장점: 공정이 간단하고 표면이 매우 평평하며 무연 용접 및 SMT에 적합합니다.재작업이 쉽고 생산 조작이 편리하여 수평선 작업에 적합하다.이 보드는 OSP+ENIG와 같은 여러 가지 처리가 공존하는 데 적합합니다.저비용, 친환경.

OSP의 약점: 회류 용접 횟수의 제한 (여러 번 용접 후 필름이 파괴되며 기본적으로 2 번 모두 문제없음).압착 기술, 전선 묶음에는 적용되지 않습니다.안시 검사와 전기 측정이 불편하다.SMT는 N2 가스 보호가 필요합니다.SMT 재작업은 적합하지 않습니다.높은 저장 조건이 필요하다.

2.침전은: 침전은은 비교적 좋은 표면처리 공정이다.침은의 장점: 무연 용접, SMT에 적합한 간단한 공정.표면이 매우 평탄하다.매우 가는 라인에 적용됩니다.저비용.

은을 담그는 단점: 저장 조건이 높고 오염되기 쉽다.용접 강도에 문제가 생기기 쉽습니다 (미공 문제).그것은 용접 마스크 아래의 구리에 전기 마이그레이션과 자바니 물림 부식을 일으키기 쉽다.전기 측정도 문제야

3. 도금: 도금은 구리와 주석을 교환하는 반응이다.주석 도금의 장점: 수평 생산 라인에 적용.세선 가공에 적합하고 무연 용접에 적합하며 특히 압착 기술에 적합하다.SMT에 적합한 플랫도

주석 도금의 약점: 좋은 저장 조건이 필요하며, 주석 수염의 성장을 통제하기 위해 6개월을 초과하지 않는 것이 좋다.접촉 스위치 설계에는 적용되지 않습니다.생산 공정은 용접 저항 공정에 대한 요구가 상대적으로 높습니다. 그렇지 않으면 용접 저항이 탈락할 수 있습니다. 여러 번 용접할 때 N2 가스 보호를 사용하는 것이 좋습니다.전기 테스트도 문제다.

4. 침금(ENIG)은 상대적으로 큰 표면 처리 공정이다.기억해라: 니켈층은 니켈린합금층이다.인 함량에 따라 고인니켈과 중인니켈로 나눌 수 있다.응용 프로그램이 다르기 때문에 나는 여기에서 그것을 소개하지 않는다.구별하다.침금의 장점: 무연 용접에 적합하다.표면이 매우 평평하여 SMT에 적합합니다.통공도 니켈과 금을 코팅할 수 있다.저장 시간이 길고 저장 조건이 까다롭지 않다.전기 테스트에 적합합니다.스위치 터치 설계에 적용됩니다.알루미늄선 결박에 적용되며 두꺼운 판자에 적용되며 환경침식에 강하다.

5. 도금: 도금은'하드 골드'와'소프트 골드'로 나뉜다.금 손가락에는 금 코발트 합금과 같은 하드 골드 (접점 연결 설계) 가 많이 사용되며 소프트 골드는 순금입니다.니켈 도금과 금은 PBGA와 같은 IC 기판에 널리 사용됩니다.그것은 주로 금선과 동선을 연결하는 데 적용된다.그러나 IC 기판의 전기 도금은 적합하다.접합된 금손가락 영역은 추가 도선으로 도금해야 합니다.도금의 장점: 저장 기간 > 12개월 연장.접촉 스위치 설계와 금선 제본에 적용됩니다.전기 테스트에 적합합니다.

도금의 약점: 원가가 높을수록 도금이 두꺼워진다.도금된 손가락을 사용할 때는 전기를 전도하기 위해 추가 설계 라인이 필요합니다.금의 두께는 일정하지 않기 때문에 용접에 적용할 때 용접점이 너무 두꺼워 강도에 영향을 줄 수 있습니다.도금층 표면의 균일성.도금된 니켈은 전선의 가장자리를 덮지 않았다.알루미늄 접합에는 적용되지 않습니다.

6. 니켈 팔라듐 (ENEPIG): 니켈 팔라듐은 현재 PCB 분야에 사용되기 시작하고 있으며 이전에도 반도체에 사용되었습니다.금선과 알루미늄선에 적합한 접착.니켈 팔라듐 골드의 장점: IC 캐리어에 적용되며 금선 결합과 알루미늄 선 결합에 적용됩니다.무연 용접에 적합하다.ENIG에 비해 니켈부식(칠판) 문제는 없다.ENIG와 전기니켈금보다 원가가 싸다.저장 시간이 길다.각종 표면 처리 공정에 적용되며 판재에 보관할 수 있다.

니켈 팔라듐의 약점: 복잡한 과정.통제하기 어렵다.PCB 분야의 응용 역사는 매우 짧다.