정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
FPC 인쇄판에서 태양열 용접 방지 공법은 실크스크린 인쇄 후 용접 방지층을 가진 인쇄판이다.그렇다면 FPC 태양열 용접 저항 공정은 무엇일까요?
FPC 인쇄판에서 태양열 용접 방지 공법은 실크스크린 인쇄 후 용접 방지층을 가진 인쇄판이다.사진 모판으로 인쇄판의 용접판을 덮어 노출 과정에서 자외선을 받지 않도록 하고, 자외선 노출 후 용접 차단 보호층이 인쇄판 표면에 더 단단히 부착돼 용접판이 자외선에 노출되지 않도록 한다.빛은 구리 패드를 노출시켜 뜨거운 공기가 평평해지는 동안 납과 주석을 가할 수 있다.그렇다면 용접 방지 작업은 무엇입니까?
첫 번째 단계는 노출입니다.
우선 노출이 시작되기 전에 노출 프레임의 폴리에스테르 필름과 유리 프레임이 청결한지 점검한다.만약 깨끗하지 않으면 제때에 정전기 방지 천으로 닦으세요.그런 다음 노출기의 전원 스위치를 켠 다음 진공 버튼을 열어 노출 프로그램을 선택하고 노출 셔터를 흔들십시오.
정식 노출을 시작하기 전에 노출기를 다섯 번'공노출'시켰다."공노출" 의 기능은 기계를 포화작업상태로 진입시키는데 가장 중요한것은 자외선노출등의 에네르기를 정상적인 범위에 진입시키는것이다.노출을 비우지 않으면 노출 램프의 에너지가 최적의 작동 상태로 전환되지 않을 수 있습니다.노출 과정에서 인쇄 회로 기판에 문제가 발생할 수 있습니다.다섯 차례의"빈 노출"을 거친 후, 노출기는 이미 최상의 작업 상태에 들어갔다.사진 필름을 사용하여 교정하기 전에 필름의 품질이 합격인지 검사하십시오.기판의 박막 표면에 바늘구멍과 노출 부분이 있는지, 인쇄판의 도형과 일치하는지 검사한다. 이는 사진 받침대를 검사하여 인쇄판이 불필요한 원인으로 재작업하거나 폐기되지 않도록 하기 때문이다.
두 번째 과정은 발전입니다.
현상조작은 일반적으로 현상기에서 진행되는데 현상액의 온도, 수송속도와 분사압력 등 현상매개 변수는 모두 아주 잘 통제되여 더욱 좋은 현상효과를 얻을수 있다.섀도우는 섀도우로 용접판의 용접 저항층을 제거하여 빛을 가리는 부분에 사용한다.현상 용액은 1% 의 무수 탄산 나트륨이며, 액체 온도는 보통 섭씨 30도에서 35도 사이이다.정식으로 현상하기 전에 현상제를 가열하여 용액이 예정된 온도에 도달하도록 하여 최상의 현상효과를 달성해야 한다.
세 번째 과정은 회로 기판을 수리하는 것이다
회로 기판을 복구하는 데는 두 가지 측면이 있습니다.하나는 이미지의 결함을 고치는 것이고, 다른 하나는 필요한 이미지와 무관한 결함을 제거하는 것이다.수리 과정에서 거즈 장갑을 끼고 손에 땀이 나서 널빤지를 오염시키지 않도록 주의해야 한다.흔히 볼 수 있는 FPC 판의 결함은 점퍼 인쇄를 백화, 산화, 표면 불평평, 구멍 중 용접, 패턴 중 바늘구멍, 표면 때, 양쪽 색상 불일치, 균열, 기포 및 중영이라고도 한다.개정 과정에서 일부 인쇄판에 복구할 수 없는 심각한 결함이 있어 수산화나트륨 용액으로 원시 용접제를 가열해 용해한 뒤 다시 실크스크린 인쇄와 노출 후 재작업을 한다.작은 구리 노출점과 같은 작은 결함은 가는 브러시에 용접 방지제에 찍어 자세히 고칠 수 있습니다.
