정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
5G 통신은 방대하고 복잡한 종합 기술이다.PCB 공정에 대한 도전은 주로 큰 크기, 높은 다층, 고주파, 고속 저손실, 고밀도, 강유 결합, 고저주파 혼합 압력 등에 집중되어 있다. 따라서 많은 공정 기술은 PCB 재료, 설계, 가공 및 품질 제어에 대해 새로운 또는 더 높은 요구를 제기한다.PCB 기업은 변화하는 요구 사항을 이해하고 포괄적인 솔루션을 제시해야 합니다.
재료 요구: 5G PCB의 매우 명확한 방향은 고주파와 고속 재료와 판재 제조이다.고주파 재료 방면에서 롄마오, 성의, 파나소닉 등 전통적인 고속 분야의 선두 재료 제조업체들이 이미 고주파 판을 배치하기 시작했으며 일련의 신소재를 출시한 것은 분명하다.이는 현재 고주파 패널 분야에서 로저스의 주도적 지위를 깨뜨릴 것이다.건전한 경쟁을 통해 재료의 성능, 편리성, 가용성이 크게 향상될 것이다.따라서 고주파 소재의 국산화는 필연적인 추세다.
고속 소재의 경우 400G 제품은 M7N, MW4000과 같은 수준의 소재를 사용해야 한다.후면판 설계에서 M7N은 이미 가장 적은 손실을 입은 옵션이다.앞으로 더 큰 용량의 후면판/광학 모듈은 더 적은 손실의 재료를 필요로 할 것이다.수지, 동박, 유리천의 조합은 전기성능과 원가 사이의 최적의 균형을 실현할 것이다.또한 높은 수준과 높은 밀도의 수량은 신뢰성에 도전을 줄 수 있습니다.
PCB 설계 요구: 보드의 선택은 고주파와 고속의 요구를 만족시켜야 하며, 임피던스 정합, 스태킹 계획, 배선 간격/구멍 등은 신호 무결성 요구를 만족시켜야 하며, 특히 손실, 내장, 고주파 위상/진폭, 혼합 압력, 방열, PIM 등 6개 방면에서 만족해야 한다.
공정기술요구: 5G 관련 응용제품기능의 증강은 고밀도PCB에 대한 수요를 증가시킬것이며 HDI도 중요한 기술분야로 될것이다.다단계 HDI 제품은 심지어 어떤 등급의 상호 연결 제품도 환영을 받을 것이며, 저항 매립과 용량 매립 등 신기술도 점점 더 많은 응용이 있을 것이다.PCB 구리의 두께 균일성, 선폭 정밀도, 층간 조준, 층간 개전 두께, 반드릴링 깊이의 제어 정밀도 및 플라즈마 드릴링 능력은 모두 깊이 연구할 가치가 있다.
설비와 기구에 대한 요구: 고정밀 설비와 구리 표면의 거친 정도가 비교적 작은 예처리선은 현재 이상적인 가공설비이다.테스트 장비는 패시브 상호 조정 테스터, 플라잉 핀 임피던스 테스터, 손실 테스트 장비 등이다. 정밀 그래픽 전송과 진공 각식 장비, 선폭과 결합 간격 데이터 변화를 실시간으로 모니터링하고 피드백할 수 있는 검사 장비;균일성이 좋은 도금 설비, 고정밀 밀착 설비 등도 5G PCB의 생산 요구를 만족시킬 수 있다.
품질 모니터링 요구: 5G 신호 속도의 향상으로 인해 보드 카드 제조의 편차가 신호 성능에 미치는 영향이 더 크다. 이는 보드의 제조 편차를 더욱 엄격하게 통제해야 한다. 기존의 주류 보드 카드 제조 공정과 설비는 업데이트되지 않았다.,미래 기술 발전의 병목이 될 것이다.이러한 상황을 타개하는 방법은 PCB 제조업체에게 매우 중요합니다.품질 모니터링 방면에서 제품의 핵심 파라미터에 대한 통계 과정 통제를 강화하고 데이터를 더욱 실시간으로 관리하여 제품의 일치성을 확보하고 안테나의 위상, 주파와 진폭 방면의 성능 요구를 만족시켜야 한다.
