정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
FPC의 강화 부품에는 일반적으로 열경화성 접착제가 장착되어 있습니다.열경화성 접착제는 상온에서 고체로 점도가 없지만 온도가 일정 수준으로 올라가면 강한 점도를 가진 반경화 상태로 바뀐다.이제FPC와 보강판을 함께 붙이는 것(일반적으로 접착 위치를 단단히 정렬한 후 전기 인두로 1~2s의 단일 위치를 정한다. 그리고 열압, 즉 고온 고압을 가하여 접착제의 표면 전체가 완전히 흐르고 접착될 수 있도록 한다. 이때 기본적으로 분리하기 어렵다.)구운 후 접착제는 더욱 굳어진다.철근판을 설치하기 위해 일반적으로 공정표에 이 공정을 표시하고 철근설치소에 FPC 도면을 발표한다.이 시트에는 FPC 모양, 철근 모양 및 두 위치가 포함됩니다.수동 패치 또는 고정장치 보조 패치 사용
FPC 플렉시블 회로 기판은 가볍고 얇으며 짧은 특징을 가지고 있으며 대부분의 스마트 전자 제품에 가장 적합합니다.플렉시블 회로기판은 사용 중에도 구부러짐, 접힘, 상처 등의 조작이 발생하기 쉽다.그것들의 기계는 강도가 낮고 쉽게 파열된다.따라서 강화 부품의 목적은 FPC 플렉시블 회로 기판의 기계적 강도를 강화하고 PCB 표면에 부품을 쉽게 장착하는 것입니다.플렉시블 회로 기판에 사용되는 강화 필름은 제품의 요구 사항에 따라 여러 가지 유형이 있습니다.주로 PET, PI, 접착제, 금속 또는 수지 강화판 등이 포함된다.FPC 플렉시블 회로 기판 강화 부품의 주요 공정 PCB 생산 공정: 절단 (동박 보호 필름 강화 PSA) - 드릴링 (동박 보호 필름 강화 PSA) / 블랙홀 또는 PTH- 접착 건막 - 필름 정렬 - 노출 - 현상 - 도금 - 고건막 - 화학 세척 - 접착 건막 - 필름 정렬 - 노출 - 현상 - 식각 -건막제거-마찰-부착상/하보호막-층압-접착보강-층압-프레스-인쇄텍스트-베이킹베이킹표면처리접착PSA분할감소연전기검사적색형상FQC(전면검사)-OQC-포장출하2.강화 부품 1.열압보강: 일정한 온도에서 보강막의 열경화접착제가 녹기 시작하여 보강막을 제품에 접착하고 보강층을 확정한다.압민 증강제: 가열하지 않아도 증강제가 제품에 붙을 수 있다.강화 프레스 1.열전압 보강: 보강막의 열경화 접착제를 고온으로 녹이고 적당한 압력이나 진공으로 보강막을 유연성 회로판에 긴밀하게 밀착시킨다.성숙은 열압 철근에 대하여: 압제 과정 중 압력이 적고 시간이 짧다.증강형 열경화 접착제는 완전히 노화되지 않아 고온에서 장시간 베이킹해야 접착제를 완전히 노화시키고 증강형의 제품에 대한 부착력을 증가시킬 수 있다.
