정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 퍼즐은 단지 생산의 편의를 위해 PCB 퍼즐을 소개합니다.판재 제조업체의 경우, 그 기초 재료는 일반적으로 상대적으로 크다.그들은 한 번에 많은 널빤지를 만든 후에 하나하나 절단했다.퍼즐이 주로 용접 생산에 사용된다면, 큰 손톱이 있는 널빤지가 자동차 크기의 SMT 기계에 하나씩 용접되어 있다고 상상해 보세요.
PCB 퍼즐에는 몇 가지 정의가 있습니다!플러그인의 편리성은 제조업체가 직접 생산하는 편리성이며, 이것은 재료를 절약하는 방식이다!플러그인의 편리한 점은 고객이 이런 철자를 필요로 하고 요구에 따라 해야 한다는 것이다.제조업체의 생산상의 편리함은 V형 절단 등을 편리하게 하기 위한 것이다. 재료를 절약하는 것은 재료를 더욱 완벽하게 사용하기 위한 것이지, 너무 많은 측면 재료를 낭비하거나 남기지 않는다!예를 들어, 1 미터 2 곱하기 1 미터의 재료에 34X41 CM 퍼즐을 열면 완벽합니다.
PCB 퍼즐 스킬 1.우선 어려운 문제가 하나 있다.우리는 퍼즐의 주요 문제가 생산 원가를 절약하는 것이라는 것을 안다.PCB 패널 폭은 260mm ½ 300mm로 생산라인에 따라 다르다.왜냐하면 우리는 많은 재료를 가지고 있을 수 있기 때문에, 우리의 가공 설비에서 하나의 재료총은 하나의 모듈에 대응하기 때문에, 퍼즐이 모듈의 범위를 초과하면 가공 속도가 매우 느려진다.
2. PCB 보드의 외부 프레임 (그립 면) 을 자세히 고려하여 PCB 보드가 고정 장치에 고정된 후 변형되지 않도록 해야 합니다 (일반적으로 이 면에 V 슬롯을 여는 것은 허용되지 않음).부품 레이아웃의 경우 먼저 모든 방향이 일관되고 대칭복사가 없어야 하므로 가공의 좌표 배치에 문제가 발생할 수 있습니다.
둘째, 가장자리 (세로톱 패널의 외부 프레임과 내부 보드 사이, 그리고 보드와 보드 사이) 에는 커넥터가 확장될 수 없습니다.이 경우 용접이 완료된 후 도구가 분리되지 않습니다.
4. 검사판의 위치와 수평을 확보하기 위해 우리는 판의 가장자리에 3개 이상의 위치점을 설치해야 한다.이 세 점을 광학적으로 검사하면 전체 가공의 참조 좌표와 판재의 수평도를 얻을 수 있다.올바른 방법은 모서리에서 5mm 거리를 설정하고 진입 방향을 구분하기 위해 진행 방향이 일치하지 않도록 설정하는 것입니다. [참조 위치 점을 설정할 때 일반적으로 위치 점 주위에 그보다 1.5mm 큰 비저항 영역을 남깁니다. 유사한 패드 또는 기타 유사한]
5.각 보드에는 최소 3개의 위치 구멍이 있어야 합니다. 지름은 3mm, 6mm, 가장자리 위치 구멍은 1mm 범위 내에서 경로설정하거나 패치할 수 없습니다 (오심 방지).PCB 보드는 주로 생산 및 가공 비용을 절약하기 위해 (기계 가공 속도를 몇 배 높임).불합리한 설계는 후기를 문제로 가득 채울 수 있다.문제를 방지하기 위해 자세히 볼 수 있습니다.
6. 퍼즐 게임의 주요 문제는 생산 비용을 절약하는 것이다.PCB 패널 폭은 260mm ½ 300mm로 생산라인에 따라 다르다.왜냐하면 우리는 많은 재료를 가지고 있을 수 있기 때문에, 우리의 가공 설비에서 하나의 재료총은 하나의 모듈에 대응하기 때문에, 퍼즐이 모듈의 범위를 초과하면 가공 속도가 매우 느려진다.
