PCB 기술 - PCB 보드 제조업체는 일반적인 PCB 표면 처리 방법을 일반화합니다.

PCB 보드의 일반적인 표면 처리 방법

1.더운 바람은 평평하게 한다

용융된 주석 납 용접재를 PCB 표면에 코팅하고 가열된 압축 공기로 눌러 평평하게 (평평하게) 하는 과정은 구리 산화에 견디는 코팅을 형성하고 좋은 용접성을 제공합니다.뜨거운 공기가 평평하게 정돈되는 과정에 용접재와 구리가 접합된 곳에서 동석금속화합물을 형성하는데 두께는 약 1~2밀귀이다.

2. 화학 니켈 도금

구리 표면에 양호한 전기 성능을 가진 두꺼운 니켈 합금을 감싸면 PCB를 장기간 보호할 수 있다.OSP가 녹 방지 장벽으로만 사용되는 것과 달리 PCB의 장기적인 사용에 사용할 수 있으며 전기 성능이 우수합니다.또한 다른 표면처리 공정이 갖추지 못한 환경에 대한 내성도 가지고 있다.

3.유기항산화

깨끗한 나동 표면에서 화학은 유기 박막을 생장한다.이 박막은 항산화, 내열진, 방습 성능을 갖추고 있어 구리 표면이 정상적인 환경에서 녹슬지 않도록 보호할 수 있다(산화 또는 황화 등).이와 동시에 후속용접에서 반드시 고온용접제의 쾌속제거를 편리하게 보조하여 용접에 유리하게 해야 한다.

PCB 보드 제조업체

4. 화학침은

OSP와 화학 니켈 도금/침금 사이에는 공정이 더 간단하고 빠르다.고온, 습기 및 오염에 노출되어도 전기 성능은 우수하고 용접성은 우수하지만 광택은 손실됩니다.은층 아래에 니켈이 없기 때문에 침전은은 화학도금/침전금의 양호한 물리강도를 가지고 있지 않다;

5. 니켈도금

PCB 표면의 도체는 먼저 니켈을 한 층 도금한 후에 다시 한 층 금을 도금한다.니켈 도금의 주요 목적은 금과 구리 사이의 확산을 방지하는 것이다.니켈 도금은 소프트 도금 (순금, 금은 밝아 보이지 않음을 나타냄) 과 하드 도금 (표면이 매끄럽고 단단하며 마모에 강하며 코발트와 같은 요소를 포함하고 표면이 더 밝아 보임) 의 두 가지가 있습니다.소프트 골드는 주로 칩 패키징 과정 중의 금선에 사용된다;하드 골드는 주로 금손가락과 같은 용접되지 않은 장소의 전기 상호 연결에 사용됩니다.

6.PCB 혼합 표면 처리 기술

두 가지 이상의 서피스 처리 방법을 선택하여 서피스를 처리합니다.흔히 볼 수 있는 형식은 니켈금 침착 + 항산화, 니켈금 도금 + 니켈금 침착, 니켈금 도금 + 열풍류평, 니켈금 침착 + 열기류평이다.모든 표면 처리 방법 중에서 열풍 정평(무연/납 함유)이 가장 흔하고 저렴한 처리 방법이지만 유럽연합의 RoHS 법규에 주의하십시오.

7. 임의 문자

문자 덮개 용접판의 SMD 용접판은 인쇄판의 연속성 테스트와 컴포넌트의 용접에 불편을 준다.문자 설계가 너무 작아서 실크스크린 인쇄를 어렵게 하고, 너무 크면 문자가 서로 중첩되어 구분하기 어렵다.

8. 단면 용접판 구멍 지름 설정

회로 기판의 단면 용접 디스크는 일반적으로 구멍을 뚫지 않습니다.드릴링에 마커가 필요한 경우 구멍 지름이 0으로 설계되어야 합니다.이 값을 설계하면 드릴링 데이터를 생성할 때 구멍 좌표가 해당 위치에 나타나고 문제가 발생합니다.단일 면 패드 (예: 드릴 구멍) 는 특별히 표시해야 합니다.