PCB 기술 - pcb 보드 조립 후 기능 테스트 소개(FVT FCT)

보드 조립 후 기능 테스트는 일반적으로 FVT(기능 검증 테스트) 또는 FCT(기능 테스트)라고 합니다.전체 기기의 전체 기능 테스트는 전체 기기를 조립하기 전에 결함이 있는 모든 회로 조립판을 잡아서 전체 기기를 조립한 후 발견된 결함과 분해와 재조합으로 낭비되는 모든 시간을 피하는 것이다.

이 fct 시험기의 외관은 제품의 크기와 모양에 따라 다를 수 있습니다.또한 기능 테스트 방식은 시간 단축, 대시보드 수 및 비용에 따라 달라질 수 있습니다.내가 알고 더 자주 사용하는 기능 테스트 방법은 크게 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있다.

전체 보드에 대한 실제 플러그인 fct 테스트:

일반적으로 완전한 기계 제품은 여러 회로 기판으로 구성됩니다.실제 삽입이란 모든 보드, 부품을 실제로 조립하는 것입니다...등은 완전한 기계를 조립해야 하지만 섀시에 설치할 필요가 없다. 회로기판의 기능을 테스트해야 하기 때문에 회로기판을 쉽게 분해하고 조립할 필요가 있다.실제 삽입 수준은 테스트의 기능에 따라 달라집니다.모든 기능을 테스트하는 것이 이상적입니다.그렇지 않으면 대부분의 기능을 테스트해야 합니다.주요 기능을 포착할 수 있어야 합니다.전원 공급 장치를 연결하여 부팅할 수 있는지, 버튼 기능이 올바른지, 화면이 올바르게 표시되는지 등의 질문입니다.그렇지 않으면 테스트는 무의미하며 완전한 기계로 설치하고 테스트하기만 하면 된다.

또한 테스트를 시작하기 전에 표준 모델(골드 샘플)로 정상적인 기능을 갖춘 회로 기판 세트를 준비해야 합니다.한 조의 판에 세 개의 판 a, B, C가 있다고 가정하고, 당신이 판 a를 테스트하고 싶을 때, B와 C의 표준 샘플을 꺼내 클램프로 하고, a판만 교체하여 테스트를 진행함으로써 세 개의 판의 테스트를 순서대로 완성한다.

이 테스트 방법의 가장 큰 문제는 회로 기판과 회로 기판 사이의 일부 커넥터나 편평한 케이블이 많은 플러그를 견디지 못하기 때문에 일반적으로 연장 케이블을 사용하기 때문에 GOLDEN SAMPLE을 손상시키기 쉽다는 것입니다.장점은 연장 케이블을 쉽게 조립할 수 있어 모든 회로판이 한데 모이지 않는다는 것이다.또한 연장 케이블이 저렴하고 교체가 용이합니다.만약 당신이 그것을 사용한다면, 당신은 그것을 교체할 수 있습니다. 이것은 손상된 회로판을 사용하는 것보다 더 비용 효율적입니다.그러나 일부 구성 요소는 바코드 스캐너(바코드), 터치스크린 등 신호에 특별한 요구 사항이 있어 연장선을 사용할 수 없습니다. 많은 시간(노동력)이 소요되는 것도 이 테스트 방법의 단점입니다. 따라서 이 방법은 일반적으로 EVT(엔지니어링 검증 테스트) 단계에서만 사용되며, 이 단계에서는 생산량이 적거나 회로 기판 설계가 아직 최종 확정되지 않았습니다.

침구 기능 테스터:

이 방법은 회로기판의 레이아웃 테스트 포인트(test point)를 사용한 다음 바늘로 신호를 끌어내 완전한 기능 테스트를 하는 것이다.

테스트할 때 회로기판을 시험기에 넣은 다음 기계동작을 통해 프로브를 출시하여 시험대기회로기판의 시험점에 접촉시키기만 하면 시험대기회로는 전반 기계와의 련결로 모의할수 있으며 마지막에는 기계에 있다.모든 기능을 조작하고 테스트합니다.

전체 기기가 화면과 버튼이 있는 제품인 경우 이러한 구성 요소의 신호가 송수신되어 보드를 주문하고 결과를 쉽게 볼 수 있습니다.제품에 화면과 버튼이 없으면 전송 인터페이스를 통해 컴퓨터에 연결해야 합니다.작업을 수행하고 테스트 결과를 검토합니다.

이러한 기능 테스트기를 제조할 때, 일반적으로 완전한 기능 테스트를 진행하기로 확정된 완전한 기계가 필요하다.고정장치 제조업체는 제품 부품을 분해하여 테스트 고정장치에 설치한 다음 한쪽 끝으로 프로브를 다른 쪽 끝에 연결합니다.플랫 케이블의 한쪽 끝은 각 보드에 용접되며 프로브는 기본적으로 전체 컴퓨터에서 회로 기판 사이의 원래 커넥터와 플랫 케이블을 대체하여 측정 대기판을 신속하게 마운트 / 마운트 해제하는 목적을 달성합니다.,고정장치를 사용하면 표준 모델이 손상될 가능성이 거의 없으므로 표준 모델을 자주 교체할 필요가 없습니다.

무선 핀셋 기능 테스터:

이 기능 시험기는 기존의 롤러 시험기를 개량한 것이다.테스트 프로브 후면에 처음 연결된 와이어를 제거하고 사용자 정의 보드로 대체합니다.즉, 원래의 탐침은 한쪽 끝밖에 없었는데, 대기판은 현재 탐침의 양쪽 끝에서 회로기판과 접촉하고 있지만, 한쪽 끝은 대기판과 접촉하고 다른 한쪽 끝은 맞춤형 회로기판과 접촉하고 있다.이 회로 기판은 필요에 따라 케이블을 연결한 다음 전체 기기의 다른 회로에 연결하거나 다른 회로 기판과의 원시 연결을 설계하여 제품과의 완전한 통합을 실현할 수 있습니다. 이는 대판과 유사합니다. 이는 신호 간섭에 특히 민감한 일부 부품의 조작 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.선로가 회로판에서 운행하기 때문에 일부 대면적의 접지층을 사용하여 선로 사이의 간섭을 격리할 수 있다;또한 복잡한 편평 케이블이 많지 않기 때문에 편평 케이블을 찾을 필요가 없으며 용접사가 끊어질 염려가 없기 때문에 수리하기가 더 쉽습니다.

단점은 원가가 상대적으로 높다는 것이다.맞춤형 회로기판을 제작해야 하기 때문에, 이 무선 기능 테스트 클램프는 일반 침상 기능 테스트 클램프보다 약 40~70% 더 많은 비용이 들 것이며, 회로기판의 어떠한 설계 변경도 테스트 지점으로 이동하면 맞춤형 PCB 회로기판을 다시 제작할 필요가 있기 때문에 안정적인 제품을 대량으로 생산하는 데만 적용된다.