보드 조립 후 몇 가지 테스트 방법 AOI/MDA/ICT/FVT/FCT 검토
현재 PCBA 보드에 대한 업계의 테스트 방법은 크게 AOI, ICT/MDA 및 FVT/FCT의 세 가지로 나눌 수 있습니다.또한 일부 사람들은 X-ray를 사용하여 온라인 전체 검사를 수행하지만 이는 흔하지 않기 때문에 이 기사는 논의 범위에 포함되지 않을 것입니다.
다음은 이 세 가지 테스트 방법의 능력에 대해 대략적으로 논의할 것이다. 현재의 세 가지 방법은 각각 장단점이 있기 때문에 한 가지 방법으로 다른 두 가지 방법을 대체하기 어렵다. 어떤 사람이 위험이 적다고 생각하지 않는 한 무시할 수 있다.
AOI(자동 광학 검사):
AOI는 이미징 기술의 발전과 성숙에 따라 많은 SMT 생산 라인에 점차 채택되고 있습니다.그것의 검사 방법은 이미지를 사용하여 비교하는 것이기 때문에 좋은 제품으로 여겨지는 황금 샘플이 있어야 하고 그 이미지를 기록해야 한다.그런 다음 표준 모델의 이미지와 다른 보드를 비교하여 해당 보드가 좋은지 나쁜지를 판단합니다.
따라서 AOI는 기본적으로 조립된 회로기판에 부재 부품, 묘비, 오류 부품, 오프셋, 브리지, 빈 용접 등이 있는지 확인할 수 있다;그러나 BGA IC 또는 QFN IC와 같은 부품 하의 용접 성능을 직접 식별 할 수는 없으며 가짜 용접 및 콜드 용접의 경우 AOI가 판단하기 어렵습니다.또한 부품의 특성이 변경되거나 미세한 균열이 있는 경우 AOI를 통해 식별하기 어렵습니다.
일반적으로 AOI의 오판률은 매우 높기 때문에 경험이 풍부한 엔지니어가 기계를 일정 기간 조정해야만 안정될 수 있다.따라서 새 이사회가 처음 출범할 때 AOI가 설립한 문제가 있는 이사회가 실제로 문제가 있는지 다시 판단하기 위해 많은 인력을 투입해야 한다.
ICT/MDA(온라인 테스트/제조 결함 분석기):
전통적인 테스트 방법.모든 패시브 컴포넌트의 전기 특성은 테스트 포인트를 통해 테스트할 수 있습니다.일부 고급 테스트기는 테스트할 회로 기판에서 프로그램을 실행하고 프로그램이 실행 가능한 기능 테스트를 할 수도 있습니다.대부분의 기능을 프로그램을 통해 수행할 수 있는 경우 다음 FVT(기능 테스트)를 취소하는 것이 좋습니다.
누락된 부품, 묘비, 잘못된 부품, 브리지, 역극성을 포착할 수 있으며 소스 부품 (IC, BGA, QFN) 의 용접성을 대략적으로 측정할 수 있지만 빈 용접, 가짜 용접 및 콜드 용접에는 적용되지 않습니다.물론 이런 용접성문제는 간헐적이기때문에 시험과정에 부딪치면 통과된다.
단점은 보드에 테스트 포인트를 배치할 수 있는 공간이 충분해야 한다는 것입니다.클램프를 잘못 설계하면 회로기판의 전자부품, 심지어 회로기판의 흔적까지 기계작용으로 손상된다. 테스트 클램프는 선진적일수록 원가가 높으며 어떤 것은 심지어 100만원에 달한다.
FVT/FCT(기능 검증 테스트):
일반적인 기능 테스트 방법은 일반적으로 ICT 또는 MDA와 결합됩니다.ICT나 MDA를 일치시켜야 하는 이유는 기능 테스트가 실제로 보드 전기와 연결되어야 하기 때문이다.일부 전원 공급 장치의 회로가 단락된 경우 피측판이 손상되기 쉽습니다.심각한 경우 회로 기판이 소실될 수도 있습니다.앤의 걱정.
기능 테스트도 전자 부품의 특성이 원시 요구에 부합하는지 알 수 없다. 즉, 제품의 성능을 측정할 수 없다.또한 일부 바이패스 회로는 일반 기능 테스트를 통해 측정할 수 없으므로 고려해야 합니다.
기능 테스트는 모든 부품의 용접성, 고장 부품, 브리지, 단락 등을 포착할 수 있어야 하며, 바이패스 회로를 제외하고 빈 용접, 허위 용접 및 냉용접의 문제는 완전히 감지되지 않을 수 있다.
ipcb는 isola 370hr PCB, 고주파 PCB, 고속 PCB, ic 기판, ic 테스트보드, 임피던스 PCB, HDI PCB, 강성 플렉시블 PCB, 블라인드 PCB, 고급 PCB, 마이크로파 PCB, telfon PCB 등 고품질의 PCB 제조업체이다.