PCB 기술 - 회로 기판 조판

회로기판 퍼즐 소개: 회로기판 퍼즐은 말 그대로 같은 판 몇 개를 한 판에 놓는 것이다.일부 회로 기판은 너무 작아서 고정 장치의 요구를 만족시킬 수 없다.따라서 더 나은 생산을 위해서는 몇 개의 PCB를 함께 조립해야 한다.일부 회로 기판은 더 불규칙합니다.세로톱은 PCB 기판의 면적을 더욱 효과적으로 이용하여 낭비를 줄일 수 있다.일부 PCB는 플러그 및 배치의 효율성을 높이기 위해 프로세스 에지와 광학 점을 추가해야 합니다.만약 네가 음과 양을 만든다면, 너도 철근망을 절약할 수 있다.

회로기판 퍼즐의 생산은 생산에 더욱 유리하고 생산시간을 절약하며 기계설비를 더욱 효과적으로 사용하고 회로기판의 면적을 효과적으로 리용하여 불필요한 원가와 랑비를 감소시켰다.

회로 기판은 인쇄와 유사한 방법으로 생산된다.레이아웃의 크기에 문제가 있습니다.고객마다 PCB 보드의 크기가 거의 다르기 때문에 보드를 기계 가공에 적합한 더 큰 보드로 조립해야 합니다.따라서 회로기판 퍼즐을 생산하는 것은 후속 생산 과정에 더 많은 편의를 주기 위한 것이다.

회로기판 음양퍼즐은 전자조립제조업에서 우리가 흔히 두가지 류형의"경각판"이라고 부른다.첫 번째는 앞뒤가 뒤바뀐 사이드미러판이고, 어떤 것은 첫 번째로 회로판을 인쇄하는 데 쓰인다.다른 판의 두 번째 면과 두 번째 면은 퍼즐의 같은 쪽에 나타납니다.다른 하나는 동일한 사이드 미러 보드 (same side mirror board) 이며, 모든 세로톱은 같은 쪽에 있지만 pdpd 레이아웃과 같은 좌우가 뒤바뀝니다.

보드 퍼즐 유형: 1.맞춤법 및 수동 가장자리, 간격 없는 맞춤법

이런 조판은 매우 흔히 볼 수 있는 평면 조판이다.일반적으로 고객은 모양과 가시에 대한 특별한 요구 사항이 없습니다.V자형 절단선을 사용하여 직접 부러뜨릴 수 있습니다. 이렇게 하면 판재 주위에 약간의 가시가 있을 수 있지만 일반적으로 고객의 설치와 사용에 영향을 주지 않으며 매우 쉽게 다듬어질 수 있습니다.

이밖에 과정변두리도 조판의 련결에 유리하여 전반 조판의 강도를 증강시킨다.V-컷 후에는 조판이 쉽게 끊어지지 않으며 배치 중에도 탄성이 향상됩니다.이밖에 공예변두리는 후속생산과정에서 판재를 고정하는데 편리하여 판재를 쉽게 가공할수 있다.

2. 정판 가공법, 간격 있는 정판

만약 고객이 회로판의 모양에 대해 매우 높은 요구를 가지고 있고 판의 가장자리에 반드시 가시가 있어서는 안 된다면, 판의 가장자리를 밀링해야 한다면, 판과 판 사이에는 보통 1.5-2mm 사이의 공간이 있어야 하는데, 이는 가시를 제어하는 데 유리하다.이밖에 판재의 크기가 너무 작아 V형절단기를 전혀 통과할수 없어 간격을 두어야 한다.

3. 조판 무공예

만약 공예 가장자리가 없다면, 그것은 출하를 편리하게 하기 위한 것이며, 후속 가공에 불리하다.수작업으로 조립해야 하는 고객은 거의 없습니다.프로세스 가장자리는 사용할 수 없습니다.판자 설계에 위치 구멍이 있는 한, 이 판자는 판자의 가장자리를 절약할 수 있다.원가, 회로기판의 생산 원가를 적당히 낮추다.

4. 펀치 구멍 연결

우표 사용이란 작은 구멍으로 널빤지와 널빤지를 연결하여 우표의 Z자형처럼 보이는 것을 우표 구멍련이라고 한다.프레스 구멍 연결은 판과 판 사이의 사각 가시에 대한 제어 요구가 매우 높습니다. 즉, V선을 대체하는 작은 프레스 구멍 하나만 사용할 수 있습니다. 음양 퍼즐의 장점 1, SMT의 장점을 장기적으로 충분히 활용하여 더 큰 효율을 얻을 수 있습니다.

2. 인쇄회로기판의 판을 절약할 수 있다. 즉, 상판의 사용 효율을 높이고 원가를 절약할 수 있다.