PCB 기술 - PCBA 보드 표면의 주석 공과 주석 찌꺼기를 줄이는 방법

PCBA 플레이트 표면의 주석과 주석 찌꺼기를 줄이는 방법은 PCBA 가공 과정에서 공정과 수동 조작의 요소로 인해 PCBA 플레이트의 표면에 가끔 주석과 주석 찌꺼기가 남아 있을 가능성이 높으며 이는 제품의 사용에 큰 위험을 초래한다. 왜냐하면 주석과 철 찌꺼기는 느슨한 상태이고 불확실한 환경에서 발생하기 때문이다.PCBA 보드의 합선이 형성되어 제품 고장이 발생했습니다.관건은 이런 발생의 확률이 제품의 생명주기에 나타날수 있는데 이는 고객의 애프터서비스에 아주 큰 압력을 조성할수 있다.

PCBA 주석구 주석 찌꺼기가 발생하는 근본 원인

1. SMD 용접판에 주석이 너무 많다.회류 용접 과정에서 주석이 용해되고 그에 상응하는 주석 구슬이 밀려난다.

2. PCB 보드나 어셈블리가 습기가 많아 환류 용접 시 습기가 폭발하고 튀는 주석 구슬이 보드 표면에 흩어집니다.

3. DIP 플러그인은 용접 후 조작 과정에서 손으로 주석을 넣고 흔들면 인두 헤드가 튀는 주석 구슬이 PCBA 판 표면에 흩어진다.

4. 다른 알 수 없는 이유.

PCBA 주석 구슬과 주석 찌꺼기를 줄이는 조치

1. 템플릿 제작에 주의한다.PCBA 보드의 특정 어셈블리 레이아웃과 결합하여 용접 페이스의 플롯 양을 제어하기 위해 개구부의 크기를 적절히 조정해야 합니다.특히 밀도가 높은 일부 발 부품이나 판면 부품의 경우 밀도가 높습니다.

2.보드에 BGA, QFN 및 밀집된 발 부품이 있는 나체 PCB 보드의 경우 용접판 표면의 수분을 제거하고 용접성을 최대한 높여 주석 구슬의 발생을 방지하기 위해 엄격히 베이킹하는 것을 권장합니다.PCBA 가공 제조업체는 불가피하게 수공 용접소를 도입할 것이며, 이는 주석 투기 작업에 대한 엄격한 관리 통제가 필요하다.전문 사물함을 배치하고, 적시에 테이블을 청소하고, 용접 후 QC를 강화하며, 수동으로 용접된 부품 주위의 SMD 부품에 대해 외관 검사를 진행한다.SMD 소자의 용접점이 예기치 않게 접촉해 용해됐는지, 주석 구슬과 주석 찌꺼기가 부품 핀들 사이에 흩어져 있는지 중점적으로 검사한다. PCBA 보드는 전도성 물체와 ESD 정전기에 매우 민감한 더 정밀한 제품 어셈블리다.PCBA 프로세스에서 공장 관리자는 관리 수준을 향상시켜야 합니다 (적어도 IPC-A-610E II 레벨 권장). 운영 인력과 품질 팀의 품질 의식을 강화하고 프로세스 제어와 마인드 두 가지 측면에서 구현해야 합니다.PCBA 플레이트 표면에 주석 공과 찌꺼기가 생기지 않도록 최대한 피하십시오. 이전: PCBA 패치 용접 균열의 원인 다음: PCBA 가공에서 용접고 인쇄를 제어하는 방법