PCB 기술 - PCB 샘플 신속 제조 시스템을 도입하는 이유는 무엇입니까?

PCB 샘플 신속 제조 시스템을 도입하는 이유는 무엇입니까?

현재 전자 기술은 비범한 속도로 발전하고 있으며 세계 전자 제품 시장은 처음으로 조 달러를 돌파할 것이다.이 급속히 발전하는 시장에서 성가비가 끊임없이 상승하는 동시에 제품주기가 갈수록 짧아져 평균 2년밖에 안된다.우리는 단지 우리가 막 도착한 제품이 2, 3년 후에 시대에 뒤떨어질 것이라는 것을 알고 있을 뿐이다.2, 3년 후에 우리가 무엇을 썼는지 오늘 우리는 아직 모른다.

이 추세는 필연적으로 전자 디자이너에게 압력을 가할 것이다.몇 년 전에는 한 제품의 구상과 마케팅에 6 ~ 8개월이 걸렸다.이제 더 복잡한 작업은 몇 주 안에 완료해야 합니다.

도전에 직면하여 반드시 두가지 혁신을 진행해야 한다. 하나는 설계 자체이고 다른 하나는 PCB 견본제조이다.

회로설계면에서 EDA (전자설계자동화전자설계자동화) 시스템은 본질적으로 전자제품설계의 수단을 개변시켰다.EDA를 사용하여 설계하면 제품 개발 주기가 크게 단축될 뿐만 아니라 디자이너의 경험, 지혜, 개성을 충분히 발휘할 수 있다.현재 EDA 시스템의 기능과 가치는 사람들에게 받아들여지고 있다.컴퓨터 설계 시스템은 이미 전자 개발 부서의 기본 배치가 되었다.점점 더 많은 컴퓨터 시스템이 이미 전자 디자이너의 플랫폼으로 도약했다.점점 더 많은 중국 전자 디자이너들이 해외 동료들과 마찬가지로 EDA라는 현대 도구의 혜택을 공유하고 있습니다.EDA 기술은 전기 전자 산업의 발전에 크게 기여했습니다.

그러나 다른 한편으로 견본제조는 여전히 전통을 답습하여 컴퓨터설계시스템의 진보를 일정한 정도에서 상쇄하고 연구개발활동의 병목으로 되였다.

전자 및 마이크로 전자 산업에서 PCB의 설계 및 생산은 제품 개발 과정에서 가장 중요한 부분입니다.대부분의 구성 요소, 부품 및 집적 회로는 시장에서 구입할 수 있기 때문에 PCB만 다른 제품에 따라 설계 및 제조해야 합니다.기능이 같고 회로가 같으며 설계사가 다르고 회사가 다른 제품이라도 PCB가 다르다.회사, 디자이너, 제품의 특징은 모두 PCB에 구현된다고 말할 수 있다.전자 제품의 경쟁은 한편으로는 제품의 성능과 가격의 경쟁이고, 다른 한편으로는 시장 시기와 스타일 특징의 경쟁이다.본질적으로 말하자면, 이 두 가지 측면은 모두 PCB의 연구 개발과 밀접한 관련이 있다.

전자 업계에서 대부분의 엔지니어는 프로토타입 단계의 시급성을 인식하고 있습니다.신제품이 곧 전시되고 감정회에 참가하며 사용자에게 원형을 제공할 때 흔히 밤낮없이 설계, 디버깅, 수정, 재설계와 디버깅을 진행해야 한다.이때 시간 단위는 시간입니다.며칠, 심지어 몇 주간의 샘플 PCB 제조 주기는 완전히 용납할 수 없고 용납할 수 없다.PCB를 인쇄 PCB라고 부르는 이유는 그 제조 기술이 인쇄 기술을 호출했기 때문이다.인쇄 기술과 유사하게 PCB 기술은 대규모 생산에 매우 적합하지만 샘플 PCB 생산에는 매우 적합하지 않습니다.일반 PCB 공장에서는 PCB 한 조각이라도 PCB 공장이 특별히 스피드보드에 녹색 통로를 제공하더라도 데이터 준비, 광학 버전, 디지털 데이터 수집 및 디지털 제어 드릴링, 구멍 금속화, 도금, 노출, 현상, 주석 납 합금 도금, 제막, 부식 등이 필요합니다.기술이 이렇게 복잡하면 자연히 주도면밀한 생산조직이 필요하고 자연히 랭정한 시간도 수요된다.이 메커니즘은 빠르고 유연한 견본판 서비스를 제공하기에 적합하지 않다는 것은 의심의 여지가 없다.

속도와 혁신을 중시하는 오늘날, 대부분의 제품 개발 단계에서 PCB 공장의 견본판 주문으로 남아 있습니다.PCB 제조업체와 연락하여 설계 문서를 인계하기 시작하여 PCB를 받기까지 보통 며칠에서 일주일, 심지어 몇 주가 걸린다.이 기간 동안 전자 디자이너는 프로젝트를 내려놓고 새로운 프로젝트의 개발과 디자인을 진행할 수밖에 없었다.샘플 PCB가 발송된 후, 그는 새로운 프로젝트를 내려놓고 이전 프로젝트를 계속할 수밖에 없었다.모든 프로젝트가 늪에 빠지는 것은 디자이너의 영감이나 프로젝트의 진전에 도움이 되지 않는다.

분명히 속도만 놓고 말하면 전통적인 모델메커니즘은 연구개발단계의 공급시간요구를 만족시킬수 없으며 시장은 새로운 모델생산시스템을 갈망하고있다.

2. 개발된 전자 기술의 PCB 견본판 제조 기구에 대한 요구

전자 기술의 발전에는 세 가지 중요한 추세가 있다.첫째, 설계 및 제조 주기가 크게 단축되었습니다.둘째, 끊임없이 소형화한다;셋째, 환경영향은 갈수록 중시를 받고있다.컴퓨터 설계 시스템과 제조 기술은 이러한 기술 진보의 주요 원동력이다.샘플 PCB 생산 시스템은 이 세 가지 추세에 적응해야만 EDA 시스템과 일치하고 기술 혁신을 구동하는 두 바퀴가 될 수 있다.

우선 현대 전자 기술 발전에 적합한 견본판 제작 시스템은 PCB를 쉽고 빠르게 제작할 수 있는 능력을 갖추어야 한다.오직 이렇게 해야만 설계사가 모든 가능성을 파악하고 모든 우세를 쟁취할 수 있다.이 시스템이 있으면 전자 디자이너는 번거로운 데이터 전환과 전송이 필요 없이 EDA 시스템에 PCB를 설계해야 한다.CAD 데이터에서 PCB를 얻을 수 있으며 어셈블리 테스트 설계 결과를 즉시 설치할 수 있습니다.특히 한 설계를 반복적으로 수정해야 하거나 여러 가지 방법이 있을 때 PCB는 드로잉이나 인쇄처럼 편리해야 한다.오직 이렇게 해야만 당신은 디자이너의 창작 열정을 소홀히 하지 않고 잠시 지나간 영감을 포착할 수 있다.반대로 1~2주, 심지어 1~2개월 후에 PCB를 받으면 디자이너 자신의 흥미를 과소평가하고 어느새 혁신의 힘을 소모할 수도 있다.

둘째, 템플릿 제작 시스템은 차세대 포장 기술에 적응해야 한다.끊임없이 신제품을 리메이크하고 두각을 나타내기 위해서는 전망적인 의식이 필요할 뿐만 아니라 선도적인 힘도 필요하다.작고 정교함은 전자 기술의 영원한 주제이다.휴대폰, 호출기, 노트북 등을 포함한 사람들이 사용하는 전자제품은 필연적으로 더욱 가볍고 더욱 작으며 더욱 강대해질것이다.반도체 제조업체들은 일찍부터 이 경쟁을 시작했다. SMD 소자는 100과 200의 너비가 없는 시장의 주류 제품이 되었다. 이들 소자의 핀들 사이의 전기 연결은 그들 사이의 도선을 통해 이루어질 수 없다.이런 정교한 다염소연벤젠은 반드시 선진적인 설비를 갖추어야 하며 제조하기전에 조심스럽게 처리해야 한다.일류 전문 PCB 공장에서도 도전입니다.범용 설비 공장의 경우, 이중화와 힘이 부족한 상황이 존재할 수 있으며, 전선 가장자리가 불규칙하고, 끊어지거나 절연 간격이 적은 현상이 자주 발생하여 제품 성능과 연구 개발 품질에 영향을 줄 수 있다.

이를 바탕으로 샘플 PCB 생산 시스템은 고정밀도, 세선화 및 SMD 기술로 PCB를 제조할 수 있는 능력을 갖추어야 한다.오직 이렇게 해야만 설계자는 패키지와 샘플 PCB의 정밀도의 제한에서 벗어나 그들이 EDA 기술과 일치시키고자 하는 부품을 선택하고 차세대 패키지된, 더 강력한 반도체 부품이 신제품에서 역할을 발휘할 수 있다.

마지막으로 모델을 제작할 때 환경과 경제적 부담을 초래하여 과학기술, 사람과 자연이 조화롭게 발전하도록 해서는 안 된다.이러한 생산 시스템은 오실로스코프나 EDA 시스템처럼 설계자가 구동하는 전자 실험실의 중요한 도구가 되어야 한다.일반적인 PCB 생산 방법은 샘플 PCB 제조에 적용되지 않습니다.인쇄회로기판 생산에는 부식, 공극금속화, 전기도금 등 다양한 화학공법이 있는 것으로 알려져 있다. 산, 알칼리, 유기물 등 화학재료를 많이 사용한다.여기에는 발암물질인 포름알데히드, EDTA 등 분해불능물질과 유기첨가제, 금속폐액과 슬러지 등이 포함돼 있다. 이들 물질은 환경에 큰 부담을 줄 수 있다.

이와 동시에 생산공예가 복잡하여 생산메커니즘이 단품생산에 적합하지 않고 전자인원에도 적합하지 않다.따라서 템플릿 제작 시스템은 전통 공예와는 다른 새로운 방법을 채택해야 한다.가장 좋은 것은 당신이 얻은 것, 당신이 대표하는 것, 그리고 기능과 정확성에서 전통적인 절차를 실현하거나 초월하는 것이다.다른 한편으로 그것은 환경을 오염시키고 생산원가를 낮추어서는 안된다.또한 컴팩트하고 조작하기 쉬워야 합니다.

3. 전자 산업 발전을 위한 샘플 PCB 신속 제조 시스템

독일 LPKF 전자실험실 고속PCB 생산시스템은 전자CAD/EDA 시스템과 결합하여 독립적이고 완전한 컴퓨터 설계 및 검증 시스템을 형성하는 컴퓨터 보조 생산시스템이다.

이 시스템은 플로터만큼 컴팩트하고 간단합니다.직렬 포트를 통해 PCB용으로 설계된 컴퓨터와 연결된다. 10분 이상, 1~2시간 이내에 듀얼 보드, 8~12시간 이내에 멀티 보드를 제작할 수 있다.설계 아이디어는 즉시 검증됩니다.컴퓨터 및 EDA 소프트웨어와 마찬가지로 이 장치는 현대 전자 설계 환경에서 없어서는 안 될 도구입니다.

이 시스템은 기존 PCB 생산 공정/프로세스와 달리 환경에 오염이 없다.그것은 가벼운 도금, 화학 구리 도금, 박막 부식 등 높은 투자, 큰 점용 및 심각한 오염 작업이 필요하지 않습니다.

PCB 조각기는 랜덤 소프트웨어로 설계 데이터를 직접 읽고, 자동 계산을 거쳐 컴퓨터가 PCB 조각기를 직접 구동하여 PCB 기초재에 구멍을 뚫는다.고속으로 회전하는 기계밀링칼로 도선과 용접판을 따라 불필요한 동박을 연마하여 선과 용접판을 형성한다.베이스에서 외부 밀링을 사용하여 소형 PCB를 밀링합니다.이 시스템의 랜덤 CAM 소프트웨어는 모듈러와 함께 전체 PCB 생산 과정을 간소화하여 복잡한 PCB 생산 과정과 공정을 전자 직원이 이해할 필요가 없다.전체 프로세스는 환경에 우호적이고 조작하기 쉽다.

운영 인력은 PCB 프로덕션에 대한 전문 지식과 경험이 필요하지 않으며 간단한 교육만으로 운영할 수 있습니다.

전용 절단 도구의 사용과 모듈러의 고정밀 시스템으로 실험실에서 선폭/간격 0.1mm/0.1mm, 공경 0.3mm의 PCB 샘플을 제작하는 것이 가능해졌다.이러한 가는 선의 폭과 간격, 작은 구멍 지름은 고밀도 경로설정을 가능하게 하여 PCB의 크기를 크게 줄일 수 있습니다.

퀵 패널 시스템은 FR-4, FR-3PCB뿐만 아니라 마이크로웨이브와 무선 주파수 PCB도 가공할 수 있다.폴리테트라플루오로에틸렌, RT/duioid 마이크로웨이브 패널은 전용 공구를 사용하여 가공할 수 있다.선로 측면 벽은 평평하고 정밀도가 높습니다.

LPKF는 밀도가 다른 PCB에 적응하기 위해 물리적 구멍 금속화와 화학적 구멍 금속화로 요약할 수 있는 세 가지 다른 구멍 금속화 방법을 개발했다.물리적 구멍 금속화는 화학 액체의 존재를 완전히 피하고 바닥과 중간 밀도의 PCB에 적용됩니다.

선진적인 직접 도금 공예는 화학 구멍의 금속화에 쓰인다.빈 구멍의 전도는 네 단계의 화학 액체 처리만으로 완성할 수 있다.모든 화학 용액에는 생물학적 분해가 가능한 유해한 헥사클로로헥산(포름알데히드), 납, EDTA 및 기타 물질이 함유되어 있지 않다.약액은 쉽게 휘발되지 않으며 사용과정에 배출하거나 완전히 밀봉할수 없으며 환경에 오염이 없으며 유럽의 환경보호요구에 부합된다.유지 관리, 분석 또는 약물 첨가가 필요하지 않습니다.1년 동안 계속 사용할 수 있습니다.

간단하고 컴팩트한 프레스는 실험실에서 다층판 (최대 6층) 을 제작하는 것을 가능하게 한다.다층판을 만드는 층압 설비는 프로그램화되어 조작이 간단하다.작업자의 경우 다중 레이어 보드 제작에 대한 지식과 경험이 필요하지 않으며 압축할 다중 레이어 보드의 크기만 입력하면 됩니다.낮은 투자와 낮은 생산 비용은 LPKF 퀵 플레이트 시스템의 또 다른 주요 특징입니다.

SMD 설치 시스템은 LPKF 시리즈 장치 중 하나입니다.그것으로 당신은 새로운 PCB 생산 계획을 가질 것입니다.원시 패널은 이미 완성되었고 PCB는 절반밖에 완성되지 않았으며 구성 요소를 설치해야 한다.SMD 설치 시스템은 표면 설치 기술로 SMD 공정을 완료하고 표면에서 샘플 PCB 생산을 완료합니다.LPKFPCB 설치 시스템: 패치 필름, 패치 연고, 패치, 환류, 복구, 검사 장비.설계가 치밀하고 제어가 간단하고 정확하며 수동으로 조작할 수 있으며 낱개 포장과 테이프 부품을 설치할 수 있으며 실험실과 소량 생산에 적합하다.LPKF 퀵보드 시스템이 제공하는 솔루션으로 국내에서 샘플 설계, 제조, 부품 설치를 완료할 수 없다.

4.PCB 샘플의 빠른 제조 전망

LPKF 샘플 PCB 고속 제조 시스템은 실용성이 뛰어나다.EDA 소프트웨어와 마찬가지로 전자 엔지니어의 편리하고 빠른 보조 도구로 전자 설계 과정에서 점점 더 중요한 역할을 발휘하고 있다.신제품의 설계와 개발 단계에서 퀵보드 시스템이 편리하고 빠르다는 특징을 이용하면 효율을 크게 높일 수 있다.이 시스템은 고장 분석과 설계 단계에서 더욱 유연하다.혁신, 환경보호, 품질 - 우리의 이념.LPKF의 샘플 PCB 신속 제조 시스템은 편리하고 빠르며 고정밀도와 친환경적인 특징으로 점점 더 중국 전자 엔지니어들의 환영을 받을 것이며, EDA 소프트웨어처럼 중국 전자 엔지니어들에게 혜택을 줄 것이라고 믿는다.