정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 엔지니어는 설계 기법을 알고 있다. 보지 않으면 많은 손실을 볼 수 있다. 새로운 설계를 시작할 때 회로 설계와 소자 선택에 대부분의 시간을 투자하기 때문에 PCB 레이아웃 단계에서는 경험이 부족하고 고려가 부족한 경우가 많다. PCB 레이아웃 단계의 설계에 충분한 시간과 정력을 제공하지 않으면설계가 디지털 영역에서 물리적 현실로 전환될 때 제조 단계의 문제나 기능 결함을 초래할 수 있다.
그렇다면 종이와 물리적 형태에서 모두 신뢰할 수 있는 회로 기판을 설계하는 열쇠는 무엇입니까?제조 가능하고 신뢰할 수 있는 PCB를 설계할 때 알아야 할 6가지 PCB 설계 가이드에 대해 살펴보겠습니다.
01. 소자 레이아웃 PCB 레이아웃 프로세스의 소자 레이아웃 단계를 미세 조정하는 것은 과학이자 예술이므로 회로 기판에서 사용할 수있는 주요 소자에 대한 전략적 고려가 필요합니다.이 프로세스는 매우 까다로울 수 있지만 전자 부품을 배치하는 방식에 따라 보드의 제조 용이성과 원래 설계 요구 사항을 충족하는 방법이 결정됩니다.
어셈블리 배치에는 커넥터, 인쇄 회로 기판 설치 장치, 전원 회로, 정밀 회로 및 주요 회로와 같은 일반적인 순서가 있지만 유사한 어셈블리가 같은 방향에 있는지 확인하는 방향을 포함하여 특정 지침을 기억해야 합니다.이렇게 하면 오류 없이 효율적으로 용접 프로세스를 수행할 수 있습니다. 일정 - 더 작은 부품을 더 큰 부품 뒤에 배치하지 않도록 하여 더 작은 부품이 더 큰 부품 용접에 영향을 받고 설치 문제가 발생할 수 있습니다.
조직에서는 모든 서피스 패치(SMT) 어셈블리를 보드의 같은 면에 배치하고 모든 구멍(TH) 어셈블리를 보드 상단에 배치하여 조립 단계를 최소화하는 것이 좋습니다.
마지막으로 주의해야 할 PCB 설계 가이드는 혼합 기술 구성 요소 (구멍 통과 및 표면 설치 구성 요소) 를 사용할 때 제조업체가 보드를 조립하기 위해 추가 프로세스를 필요로 할 수 있다는 것입니다. 02.전원 공급 장치, 접지 및 신호 케이블을 올바르게 배치하여 구성 요소를 배치한 후 전원 공급 장치, 지선 및 신호 이력을 배치하여 신호가 깨끗하고 장애 없는 경로를 갖도록 할 수 있습니다.레이아웃 프로세스의 이 단계에서는 항상 대칭과 중앙을 유지하면서 전원 공급 장치와 접지층을 보드 내부에 배치하는 것이 좋습니다.이 기능은 어셈블리의 정확한 위치와 관련하여 보드가 구부러지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
