PCB 구멍 구리 두께 표준과 완제품 구리 두께 구성 및 출처 얼마 전, 한 고객이 설계 제조한 작은 PCB가 우리의 PCBA 공장에 설치되었다.설치 과정은 매우 순조로웠으나 완제품 테스트에서 신호가 없거나 단지 신호가 왜곡된 45%의 결함이 발견됐다. 여러 날 조사한 결과 PCB 생산 과정에서 구멍이 난 구리의 두께가 고르지 않았고, PCB가 구멍이 난 구리 조각이 너무 얇았기 때문에 고장 원인이 발견됐다.그 결과 회류 용접 과정에서 구멍을 통과한 구리가 열 충격의 영향을 받았다.끊어져 회로가 끊어지다.
과공의 국부 구리 두께가 너무 얇고, 과공 개구는 PCB 제조업이 직면한 주요 기술 문제 중 하나이다.과거에는 회로 기판의 CTE 열 팽창으로 인해 오버홀 개구에 대한 토론과 연구 기사가 대부분 PCB 제조 과정에서 회로 기판의 선택에 국한되었다.계수가 비교적 커서 후기에 부품의 랭열충격으로 인한 공동파열 등 고장사례를 분석하는것이지 PCB가공과 공동도금 등 면에서 분석하고 해결하는것이 아니다.이 글은 PCB의 도금 방면에서 구멍이 난 국부 구리가 얇은 원인을 분석하고, 도금 방면에서 구멍이 난 구리가 얇아서 회로가 차단되어 PCB가 효력을 잃는 것을 피하는 방법을 알려준다.
일반적으로 전통적인 회로 기판의 구멍의 구리 표준 pcb 두께는 대부분 0.8-1 밀이 사이를 요구합니다.HDI와 같은 일부 고밀도 회로 기판의 경우, 블라인드 구멍은 쉽게 도금되지 않으며, 가는 라인 생산의 문제에 대해서는 구멍의 구리 두께에 대한 요구를 적당히 낮출 것이다.따라서 0.4밀이 또는 더 큰 최소 완제품 구멍 구리 두께를 가진 사양도 있습니다.그러나 시스템에 사용되는 대형 회로 기판과 같은 특수한 예도 있습니다. 특수한 조립과 장기적인 사용에 대한 신뢰성 보증을 처리해야 하기 때문에 구멍의 구리 두께는 0.8 밀이보다 높거나 더 높습니다.IPC-6012에서 구멍 구리의 두께는 명확한 등급이 있습니다.따라서 어떤 공동 규격이 필요한지는 제품의 수요에 따라 최종적으로 고객이 지정한다.
글의 시작 부분으로 돌아가겠습니다.어떻게 구멍과 구리가 갈라지는 고장이 발생할 수 있습니까?먼저, 우리는 먼저 PCB의 생산 과정을 이해해야합니다. 우리 PCB의 최종 구리 두께는 PCB 기본 구리 두께에 판과 그래픽의 최종 두께를 기반으로 합니다. 즉, 최종 구리 두께는 PCB의 기본 구리보다 크며, 우리 PCB의 모든 구멍의 구리 두께는 두 가지 과정으로 나뉘어 도금됩니다. 즉,구리 도금 구멍의 두께와 패턴 도금의 구리 두께.
우리의 일반 최종 품목 두께는 1OZ 최종 품목 구리이며 구멍 구리는 IPC II 레벨 표준을 준수합니다.우리는 보통 첫 번째 층의 구리의 두께가 5-7um(전판 도금), 두 번째 층의 구리의 두께가 13-15um이기 때문에 우리의 구멍 구리의 두께는 18-22um이다.이 둘 사이에 식각과 기타 원인으로 인한 손실을 더하면 우리의 최종 구멍 구리는 약 20UM 표준 pcb 두께이다.