PCB 기술 - PCB 보드 가공에서 흔히 볼 수 있는 6가지 찌꺼기 제거 방법

PCB 보드를 가공하는 동안 용접 해제 프로세스는 회로의 정상적인 작동을 보장하는 중요한 단계입니다.여분의 용접재를 제거함으로써 회로 단락을 피할 수 있을 뿐만 아니라 전자 부품의 정상적인 용접 품질도 향상시킬 수 있다.

1.뜨거운 바람탈취

열풍 분해 용접법은 용접재를 가열하여 녹이고 열풍총으로 날려버린다.이 방법의 장점은 대형 또는 복잡한 전자 부품의 용접재를 효과적으로 제거하고 주석 도금 효율을 높일 수 있다는 것이다.그러나 온도를 잘못 설정하면 다른 어셈블리의 열 손상이나 PCB 용접의 다른 부분이 용해되어 회로의 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다.

2. 흡착 용접 방법

용접 흡판법은 소형 및 정밀 어셈블리에 적합하며 작업 중에 용접 제거를 정확하게 제어할 수 있습니다.그러나 용접물 흡판을 사용하여 용접물을 제거하려고 반복적으로 시도하면 PCB, 특히 강성 어셈블리에 기계적 손상이 발생할 수 있습니다.이러한 손상은 회로의 물리적 및 전기적 성능을 저하시킬 수 있습니다.

3. 화학 용해

화학 용해법은 산 등 화학 용제를 사용하여 용접재를 제거하는데, 이 과정은 효율적이고 빠르다.이 방법은 대규모 생산에 적합하지만 PCB 부품 및 작업 환경에 대한 화학적 손상을 방지하기 위해 엄격한 안전 조치 하에서 작동해야합니다.이 방법은 효과적이지만 잘못 사용하면 보드 재료가 부식되거나 손상되어 장기적인 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.

4.통량법

보조 용접법은 용접점에 보조 용접제를 가하여 용접물의 유동성과 부착력을 높임으로써 용접물 제거에 도움이 됩니다.이 방법은 용접 부품을 중첩하는 경우에 특히 효과적이지만 잘못 처리하면 민감한 장치를 손상시킬 수도 있습니다.

5.PCB 용접기

자동 PCB 주석 도금기는 온도, 압력 및 시간을 제어하여 용접 재료를 제거합니다.자동화 수준이 높고 수동 작업으로 인한 가변성을 줄여 효율과 정밀도를 높인다는 장점이 있다.그러나 설비의 원가가 비교적 높고 회로판의 성능에 대한 영향은 전통적인 방법보다 현저하지 않다. 왜냐하면 주석도금기는 탈용접과정을 더욱 잘 통제하여 회로판에 열손상을 주지 않을수 있기때문이다.

실천에서 열공기도금법과 용접재흡입법은 두가지 가장 광범위하게 사용되는 주석도금방법이다.그들 중 하나는 모두 다른 장소에서 뛰어난 성과를 거두어 업계의 다양한 수요를 만족시킬 수 있다.

1.열풍도금법의 응용

열풍 용접법은 용접 용접재를 용접점에 가열하고 열풍총을 사용하여 용접재를 제거하여 용접재를 제거한다.이 방법은 대형 또는 복잡한 어셈블리를 분해할 때 특히 효과적이며 PCB 보드에 대한 물리적 손상을 줄일 수 있으므로 보드 수리 및 수정 시나리오에 널리 사용됩니다.장점은 용접점의 처리가 상대적으로 균일하고 국부적인 과열을 피할 수 있다는 것이다.

2.흡용접법의 보급

흡용법은 전문적인 흡용기를 사용하여 용접재를 신속하게 제거하는 것으로 특히 작은 부품을 분해하는 데 적합하다.이 방법은 가정, 교육 및 소규모 제조 환경에 적합하며 간단하고 저렴하다.여러 업종에서 흡용접법은 그 편리성으로 하여 각광을 받고있다.

3.종합 비교

뜨거운 공기와 용접재 흡입 방법 외에 화학 용해와 용접제 보조 방법 등 다른 방법도 특정 응용에서 그 지위를 가지고 있지만 상대적으로 인기가 없다.열풍법과 흡용접법은 그 효률과 편리성으로 하여 업종에서 가장 흔히 볼수 있는 선택으로 되였다.

각종 주석 제거 방법은 PCB 보드의 성능에 영향을 주는 면에서 각각 장단점이 있다.적절한 주석 제거 방법을 선택할 때는 PCB 성능에 미치는 부정적인 영향을 최소화하기 위해 PCB의 유형, 구성 요소의 유형 및 생산 요구 사항을 고려해야 합니다.적절한 온도 제어, 작동 기술 및 장비 선택은 주석 도금 프로세스의 유효성과 최종 제품의 신뢰성을 보장하는 데 필수적입니다.