정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
업계 관계자들은 PCB 보드를 제작할 때 PCB 보드가 휘는 영향을 더 잘 알고 있다.예를 들어, SMT 전자 부품의 설치를 막거나, 통합 블록을 포함한 전자 부품이 인쇄된 PCB 보드의 용접점과 잘못 접촉하거나, 전자 부품을 설치할 때 일부 발이 절단되지 않거나 기판에 절단될 수 있습니다.웨이브 피크 용접 시 기판의 일부 부분에서 용접판은 용접재 표면에 접촉할 수 없고 주석을 용접할 수 없다.
인쇄 PCB 보드가 꼬이는 이유 중 하나는 사용된 기판 (복동층 압판) 이 꼬일 수 있기 때문이다.그러나 인쇄회로기판을 가공하는 과정에서 열응력, 화학적 요인 및 부적절한 생산 공정으로 인해 인쇄가 발생할 수 있습니다.PCB 보드가 휘어져 있습니다. 따라서 인쇄회로기판 공장의 경우 첫 번째 일은 인쇄회로기판이 가공 중에 휘어지는 것을 방지하는 것입니다.이미 휘어진 PCB 보드의 경우 적절하고 효과적인 처리 방법이 있어야 합니다.가공 중에 인쇄회로기판이 휘지 않도록 방지하다.인벤토리 방법이 부적절하여 발생하는 기판의 굴곡을 방지하거나 증가시킨다 (1) 복동층 압판은 저장 과정에서 흡습으로 인해 굴곡이 증가하기 때문에 단면 복동층 합판의 흡습 면적이 비교적 크다.만약 재고환경의 습도가 높다면 단면복동층의 압판은 뚜렷이 들쭉날쭉하게 증가될것이다.양면 복동판의 수분은 제품 단면에서만 침투할 수 있으며, 흡습 면적이 작고 꼬임 변화가 느리다.그러므로 방습포장이 없는 복동판의 경우 창고조건에 주의를 돌리고 창고내의 습도를 될수록 줄이며 나체로 복동판을 피면하여 복동판이 저장과정에 들썩거리지 않도록 해야 한다.(2) 복동층 압판을 잘못 놓으면 꼬임이 증가한다.예를 들어 수직으로 놓거나 무거운 물건이 복동층 압판 위에 놓이고 잘못 놓이는 등은 복동층 합판의 굴곡과 변형을 증가시킨다
2. 인쇄회로기판의 회로 설계가 잘못되거나 가공 공정이 잘못되어 발생하는 굴곡을 피한다. 예를 들어 인쇄회로기판의 전도회로 도안이 불균형하거나 인쇄회로기판 양쪽의 선로가 뚜렷하게 비대칭적이며 한쪽에 대면적의 구리가 있어 큰 응력을 형성하여 인쇄회로기판이 굴곡된다.PCB 제조 과정에서의 높은 가공 온도 또는 큰 열 충격으로 인해 PCB가 꼬일 수 있습니다.피복층의 보관방법이 부당하여 초래된 영향에 대해 PCB공장은 보관환경을 개선하고 수직배치를 제거하여 중압을 피하기만 하면 충분하다고 해결하는것이 가장 좋다.회로 패턴에서 구리 면적이 큰 PCB 보드의 경우 동박을 격자화하여 응력을 줄이는 것이 좋습니다.
3. 기판의 응력을 제거하고 가공과정에서 PCB판이 구부러져 PCB가공과정에서 기판은 반드시 여러차례 열과 여러가지 화학물질의 영향을 받아야 한다.예를 들어, 기판이 식각되면 물로 씻고 건조하고 가열해야 한다.도금 과정 중 도금은 뜨겁다.녹색 오일과 마커를 인쇄한 후에는 반드시 가열하거나 자외선으로 건조해야 한다.뜨거운 공기가 분사할 때 기판에 대한 열 충격.그것 또한 매우 크다. 등등. 이러한 과정은 PCB 보드를 구부릴 수 있다.
4.파봉용접 또는 침용접시 용접재료의 온도가 너무 높고 조작시간이 너무 길면 기판의 굴곡이 증가된다.웨이브 용접 공정의 개선에는 전자 조립 공장이 협조해야 한다. 응력이 기판이 휘는 주요 원인이기 때문에 복동판이 투입되기 전에 복동판(h판이라고도 함)을 베이킹하면 많은 PCB 제조업체들은 이 방법이 PCB 판의 휘는 것을 줄이는 데 도움이 된다고 생각한다.구운판은 기판의 응력을 충분히 이완시켜 PCB 제조 과정에서 기판의 굴곡과 변형을 줄이는 역할을 한다. h판의 방법은 조건부 PCB 공장에서 대형 오븐 h판을 사용하는 것이다.생산하기 전에 한 겹의 복동층 압판을 오븐에 넣고 기판의 유리화 전환 온도에 가까운 온도에서 복동층 합판을 몇 시간에서 10시간 동안 굽는다.h판 복동층 압판에서 생산한 PCB 판의 꼬임 변형은 상대적으로 작고 제품 합격률이 훨씬 높다.공장의 일부 소형 PCBI에 대해 이렇게 큰 오븐이 없다면 기판을 작은 조각으로 잘라 베이킹할 수 있지만 기판을 베이킹할 때 무거운 물건이 기판을 눌러야 기판이 응력이 이완되는 과정에서 평탄함을 유지할 수 있다.구운 종이의 온도는 너무 높아서는 안 된다. 왜냐하면 온도가 너무 높으면 기저가 변색되기 때문이다.그것은 너무 낮아서는 안 되며, 온도가 너무 낮아야 라이닝 응력을 늦출 수 있다.
둘째, 인쇄회로기판 꼬임 교정 방법 1.PCB 제조 과정에서 제때에 들쭉날쭉한 판을 평평하게 조정하는 것은 PCB 제조 공정에서 들쭉날쭉한 판을 골라내고 롤러 평평기로 평평하게 한 다음 다음 공정에 넣는다.많은 PCB 제조업체는 이 방법이 PCB 완제품 패널의 굴곡률을 효과적으로 낮출 수 있다고 생각합니다.PCB 완제품판 꼬임 교정 방법은 이미 완성된 PCB 판에 대해 꼬임이 공차를 현저히 초과하여 드럼으로 평평하게 교정할 수 없으며, 일부 PCB 공장은 이를 소형 프레스 (또는 이와 유사한 클램프) 에 넣어 꼬인 PCB 판 Live를 몇 시간에서 십여 시간 동안 눌러 냉압 교정을 진행한다.실제 응용으로 볼 때, 이런 방법의 효과는 그다지 뚜렷하지 않다.하나는 플랫 효과가 좋지 않다는 것이고, 다른 하나는 플랫 후의 판이 쉽게 튕겨 나간다는 것이다 (즉, 플랫 회복). 일부 PCB 공장은 작은 프레스를 일정 온도로 가열한 후 플랫 PCB를 처리한다. 판의 열압 플랫 효과는 냉압보다 낫지만 압력이 너무 높으면 도선이 변형된다.온도가 너무 높으면 송진 향료의 변색, 기저의 변색 등의 결함을 초래할 수 있다.또한 냉압 정평이든 열압 정평이든 효과를 보기 위해서는 오랜 시간 (몇 시간에서 10시간) 이 걸리며 정평 후의 PCB 보드가 꼬불꼬불 튕기는 비율도 상대적으로 높다.제곱법을 더 잘 찾을 수 있습니까?3. PCB 보드 아치를 꼬는 열압 조절 방법
중합체 재료의 역학적 성능과 다년간의 작업 실천에 근거하여 궁형 금형의 열압 정평 방법을 추천하였다.PCB가 평평해야 할 면적에 따라 아주 간단한 궁형 금형을 만들었다.여기에는 꼬불꼬불한 PCB 판을 궁형 금형에 끼우고 오븐에 넣어 굽고 평평하게 하는 조정 방법이 있습니다. 꼬불꼬불한 PCB 판의 꼬불꼬불한 표면을 금형 궁형 곡선에 기대고 스크루를 조정하여 PCB 판이 꼬불꼬불한 반대 방향으로 약간 변형되도록 합니다.그런 다음 일정 온도로 가열된 오븐에 몰드와 PCB 보드를 함께 넣고 일정 기간 구웁니다.가열 조건에서 기판의 응력은 점차 느슨해져 변형된 PCB 판을 평평한 상태로 회복시킨다.그러나 향긋한 향수의 변색이나 기저가 누렇게 변하지 않도록 굽는 온도가 너무 높아서는 안 된다.하지만 온도가 너무 낮아서는 안 된다.낮은 온도에서 스트레스를 완전히 푸는 데는 오랜 시간이 걸린다.
