선로판 샘플링 작업장에서 은을 도금하는 4가지 특수 은도금 방법
회로 기판 교정 작업장의 은 도금: 첫 번째, 은 도금을 나타냅니다. 일반적으로 더 낮은 접촉 저항과 더 높은 내마모성을 요구하기 위해 보드 가장자리 커넥터, 보드 가장자리 일반 접점 또는 금 손가락에 희귀한 비금속을 도금해야 합니다.이 기술은 은을 배출하거나 일반적으로 전체적으로 은을 도금하는 것을 가리킨다.도금 커넥터는 일반적으로 니켈 도금 내부의 가장자리에서 접촉합니다.금손가락이나 판변은 일반적으로 정밀가공이나 활성도금공예를 사용한다.현재 바늘에 닿거나 외국에서 연구하는 금손가락은 이미 납과 도금 버튼을 도금하거나 도금했다.
절차는 다음과 같습니다.
(1) 절연층을 벗겨 일반 접점의 주석 또는 주석 납 절연층을 제거한다
(2) 세척수로 씻는다
(3) 연마제로 닦기
(4) 활성화 작용이 10% 황산에서 확산
(5) 일반 접점의 니켈 도금 두께는 4-5 Isla m
(6) 생수 세척 및 제거
(7) 침금 여과액
(8) 도금한
(9) 청결
(10) 건조
두 번째, 펀치 실버
기판에 구멍을 뚫은 구멍 벽에 요구에 부합하는 은도금층을 형성할 수 있는 많은 방법이 있다.이것은 경공업에서 공벽 활성화라고 불린다.그 인쇄 통로의 상업 생산 과정은 여러 개의 양단 저장 탱크가 필요하다.저장탱크는 자체의 통제와 유지보수 요구가 있다.펀치 실버 도금은 드릴링 제조 프로세스의 후속 예비 제조 프로세스입니다.드릴이 동박과 그 위의 기판을 뚫을 때 발생하는 열로 인해 기판 기체의 대부분을 형성하는 절연수지가 응결되고, 응결된 수지와 기타 드릴 구멍 파편이 구멍 주위에 퇴적되어 동박에 새로 노출된 구멍 벽에 코팅된다.사실 이것은 뒤이은 은 도금에 해롭지 않다.응축된 수지도 기판 구멍의 벽에 열축을 남긴다.그것은 대부분의 활성제에 대한 접착성이 비교적 떨어진다.이것은 유사한 탈염색과 부식 화학 기술을 개발해야 한다.
인쇄된 구멍을 만드는 데 더 적합한 방법은 전문적으로 구상된 저점도 잉크를 사용하여 각 구멍의 내벽에 높은 접착성, 높은 이질성의 막을 형성하는 것이다.이렇게 하면 여러 가지 화학 용액을 사용할 필요가 없으며, 한 번만 이 방법을 사용한 후 열경화를 멈춘 후 모든 구멍 벽의 안쪽에 연속적인 막을 형성할 수 있으며, 더 이상의 용액 없이 간접적으로 은을 도금할 수 있다.이런 잉크는 수지의 정신에 기초한 것이다.그것은 매우 강한 부착력을 가지고 있어 힘들이지 않고 대부분의 열포광공 벽에 접착할 수 있어 부식 방법을 없앴다.
세 가지 유형, 롤러 연동식 선택 도금
전자 부품, 유사 커넥터, 집적 회로, 결합 트랜지스터 및 플렉시블 인쇄 회로의 핀은 우수한 접촉 저항과 내식성을 잃기 위해 도금되어 있습니다.이런 은도금 방법은 정교한 작업 형식을 사용할 수도 있고 능동적인 형식을 사용할 수도 있다. 일반적으로 각 정도의 전기 도금은 각 도입부를 선택해야 하는데, 이는 매우 고상하기 때문에 대량 리벳 연결을 채택할 필요가 있다.일반적으로 압연에 필요한 두께의 비금속박의 양쪽 끝을 멈추고 구멍을 뚫어 화학적 또는 기계적 방법으로 청결을 중단한 다음 니켈, 금, 은, 로듐, 단추 또는 주석 니켈합금, 구리 니켈합금, 니켈 납합금 등의 선택이 있어 잇따라 은 도금을 중단한다.이 도금 방법을 선택하고 은을 도금할 필요가 없는 모든 부품에 부식 방지제 필름으로 첫 번째 비금속 동박판을 덮으며 선택한 동박만 완전히 은으로 도금됩니다.
네 번째, 브러시 도금
전기 도금의 또 다른 대안을'브러시 도금'이라고 한다.그것은 일종의 전기축적기술로서 은도금과정에 모든 물건이 전해액에 스며든것은 아니다.이 은도금 기술에서 은도금은 무한한 바다에서만 멈추고 나머지는 반응하지 않는다.일반적으로 희귀한 비금속도금층은 전반 인쇄회로판의 선택으로서 해역의 판변련결기와 비슷하다.브러시 도금은 전자 해체 팀에서 점검판을 수리하고 폐지하는 데 더 많이 사용된다.흡인력 있는 소재 (초면봉) 에 특수 양극 (생동감 있는 화학반응이 없는 양극, 흑연과 유사) 을 넣고 은도금 여과액을 은도금을 멈춰야 하는 중심으로 가져간다.