PCB 기술 - PCB 기술 관련 분석

PCB 기술의 관련 분석은 분석가가 전자 부품, PCB 및 전자 부품의 열 모델을 만들 때 아무리 신중해도 열 분석의 정확성은 결국 PCB 설계자가 제공하는 부품의 전력 소비량의 정확성에 달려 있습니다.많은 응용 프로그램에서 무게와 물리적 크기는 매우 중요합니다.구성 요소의 실제 전력 소비량이 적은 경우 설계된 보안 계수가 너무 높을 수 있으므로 PCB 설계에 사용된 구성 요소의 전력 소비량 값이 실제와 일치하지 않거나 너무 보수적입니다.반면 열 분석 (동시에 더 심각함) 은 열 안전 계수가 너무 낮게 설계되어 있습니다. 즉, 구성 요소의 실제 작동 온도가 분석가가 예측 한 온도보다 높습니다.이러한 문제는 일반적으로 히트싱크 또는 팬을 설치하여 해결해야 합니다. PCB를 냉각합니다. 이러한 외부 액세서리는 비용을 증가시키고 제조 시간을 연장합니다.설계에 팬을 추가하면 안정성이 저하될 수 있습니다.따라서 PCB는 현재 주로 수동적이지 않은 능동적인 냉각 방법 (예: 자연 대류, 전도 및 방사선 방열) 을 사용하여 부품이 낮은 온도 범위에서 작동하도록 합니다.낮은 열 설계는 결국 비용을 증가시키고 안정성을 저하시킵니다.이는 모든 PCB 설계에서 발생할 수 있습니다.구성 요소의 전력 소비량을 정확하게 파악한 다음 PCB 열 분석을 수행하려면 몇 가지 노력이 필요하며, 이는 컴팩트하고 강력한 제품을 생산하는 데 도움이 될 것입니다.강력한 제품.정확한 열 모델과 어셈블리 전력 소비량을 사용하여 PCB 설계 효율성을 저하시키지 않아야 합니다.

4.1 컴포넌트의 전력 소비량 계산은 PCB 컴포넌트의 전력 소비량이 반복 프로세스임을 정확하게 결정합니다.PCB 설계자는 전력 손실을 결정하기 위해 부품 온도를 알아야 하고, 열 분석가는 열 모델에 입력할 수 있도록 전력 손실을 알아야 한다.설계자는 먼저 구성 요소의 작업 환경 온도를 추측하거나 초기 열 분석에서 추정치를 얻고 구성 요소 전력 소비량을 상세한 열 모델에 입력하여 PCB 및 관련 구성 요소의 "결" (또는 핫스팟) 온도를 계산합니다.두 번째 단계에서는 새 온도를 사용하여 어셈블리 전력 소비량을 다시 계산하고 계산된 전력 소비량을 다음 열 분석 프로세스의 입력으로 사용합니다.이상적인 경우에는 값이 더 이상 변경되지 않을 때까지 프로세스가 계속됩니다.그러나 PCB 설계자는 일반적으로 부품의 전기 및 열 성능을 결정하기 위해 시간이 많이 걸리고 반복되는 작업을 수행하기에 충분한 시간이 부족하여 작업을 신속하게 완료해야 하는 부담을 안고 있습니다.한 가지 간단한 방법은 PCB의 총 전력 소비량을 전체 PCB 표면에 작용하는 균일한 열량으로 추정하는 것이다.열 분석은 평균 환경 온도를 예측하여 설계자가 구성 요소의 전력 소비량을 계산하고 구성 요소 온도를 추가로 다시 계산하여 추가 작업이 필요한지 여부를 파악할 수 있도록 합니다.