PCB 기술 - 순간적 열 분석을 위한 PCB

순간적 열 분석을 위한 PCB 범용 전자 부품 제조업체는 정상 작동의 최고 온도를 포함하여 부품 사양을 제공합니다.구성 요소의 성능은 일반적으로 주변 온도 또는 구성 요소 내부 온도의 영향을 받습니다.소비자 가전제품은 일반적으로 최고 작동 온도가 섭씨 85도인 플라스틱 패키징 부품을 사용합니다.방산 제품은 일반적으로 최고 작동 온도가 125 ℃ 인 세라믹 부품을 사용하며 최고 정격 온도는 일반적으로 105 ℃ 입니다.PCB 설계자는 장비 제조업체에서 제공하는 온도/전력 커브를 사용하여 특정 온도에서 구성 요소의 전력 소비량을 결정할 수 있습니다.더 나은 절충안은 안정된 조건에서 정격과 최악의 상황을 각각 분석하는 것이다. PCB는 다양한 종류의 열에 영향을 받는다.적용 가능한 일반적인 열 경계 조건은 전면 및 후면의 자연 또는 강제 대류입니다.앞면과 뒷면의 열복사;PCB의 가장자리에서 장치 케이스로의 전도;강성 또는 플렉시블 커넥터를 통해 다른 PCB로 전도PCB에서 스탠드로 전도(볼트 연결 또는 접착);2개의 PCB 메자닌 사이에서 히트싱크가 전달됩니다. 다양한 형태의 열 시뮬레이션 도구가 있습니다.기본 열 모델 및 분석 도구에는 임의의 구조를 분석하기 위한 공통 도구, 시스템 흐름/전열 분석을 위한 계산 유체 역학(CFD) 도구, 상세한 PCB 및 어셈블리 구조가 포함됩니다.몰드 PCB 유틸리티.

4.2 기본 프로세스는 시스템의 전기 성능을 향상시키는 데 영향을 주지 않고 도움이 된다는 전제하에 제공된 성숙한 경험을 바탕으로 PCB 열 설계를 가속화한다.시스템 및 열 분석 추정치 및 부품 레벨 열 설계를 바탕으로 보드 레벨 열 시뮬레이션, 설계 결함 찾기, 시스템 레벨 솔루션 제공 또는 부품 레벨 솔루션 변경을 통해 열 설계 결과를 추정합니다.열 성능 측정을 통해 열 설계의 효과를 테스트하고 시나리오의 적합성과 유효성을 평가합니다.설계 측정 피드백 주기의 연속적인 실천 과정을 추산하여 열 시뮬레이션 모델을 수정하고 축적하여 열 시뮬레이션 속도를 가속화하고 열 시뮬레이션 정밀도를 높인다;PCB 열 설계 경험 보완.4.3 보드급 열 시뮬레이션 보드급 열 시뮬레이션 소프트웨어는 3차원 구조 모델에서 PCB의 열 복사, 열 전도, 열 대류, 유체 온도, 유체 압력, 유체 속도와 운동 벡터를 시뮬레이션할 수 있다.강제 방열, 진공 상태 또는 자연 방열 등도 시뮬레이션할 수 있다. 현재 판급 열 분석을 할 수 있는 대표적인 소프트웨어로는 플로더엠, 베타소프트 등이 있다. (1) PCB 열 설계의 측정 방법: 열전지 열전 현상의 실제 응용은 당연히 열전지를 사용하여 온도를 측정하는 것이다.전자 에너지와 산란 사이의 복잡한 관계는 서로 다른 금속의 열전세를 서로 다르게 한다.열전극은 이러한 장치이기 때문에, 그 두 전극 사이의 열전세차는 열전극의 열단과 냉단 사이의 온도차를 나타낸다.모든 금속과 합금의 열전세가 다르면 열전지를 사용하여 온도를 측정하는 것은 불가능하다.이러한 전위차를 Scebeek 효과라고 합니다.서로 다른 재료의 한 쌍의 도체 a와 B의 경우 하나의 매듭은 온도 T1, 두 자유단은 낮은 온도 To를 유지한다. 접촉점과 자유단은 모두 온도가 균일한 구역에 위치하며 두 도체 모두 같은 온도 계단을 거친다.자유단 A와 B 사이의 열전 전세차를 측정할 수 있도록 같은 재료의 도체 C 한 쌍이 각각 온도가 T1인 검출기의 온도에서 도체 A와 B에 연결되고 온도가 T1에 연결된다.분명히 세베크 효과는 결코 연결점의 현상이 아니라 온도 경도와 관련된 현상이다.열전쌍의 성능을 정확히 이해하기 위해서라면 이 점은 아무리 강조해도 지나치지 않다. 열전쌍 온도 측정은 응용 범위가 매우 넓고 부딪히는 문제도 다양하다.따라서 이 장에서는 열전지 온도 측정의 중요한 부분만 다룰 수 있습니다.열전지는 여전히 많은 업종의 주요온도측정방법의 하나로서 특히 제강과 석유화학업종에서 더욱 그러하다.그러나 PCB 전자 기술이 발전함에 따라 저항 온도계는 산업에서 점점 더 널리 사용되고 있으며 열전지는 더 이상 유일하고 가장 중요한 산업 온도계가 아닙니다.