웨이퍼 레벨 패키징(WLCSP)은 집적회로(IC)를 인쇄회로기판에 아래쪽으로 장착할 수 있도록 하는 CSP 패키징 기술이다.칩의 용접점은 별도의 용접구를 통해 PCB 용접판에 용접됩니다.모든 충전재.이 기술은 래스터 패턴, 지시선 유형 및 레이어 프레스 기반 CSP 패키징 기술과 다른 점은 와이어나 삽입식 연결이 없다는 것입니다.WLCSP 패키징 기술의 첫 번째 장점은 IC와 PCB 사이의 전기 감각이 매우 작다는 것입니다.두 번째 장점은 패키지 크기와 생산 주기를 줄이고 열전도율을 높인 것이다.Maxim의 WLCSP 기술 상표는 UCSP입니다.
UCSP 패키징 구조의 표면은 전기 격리를 제공합니다.사진법으로 BCB 필름에 구멍을 만들어 이 구멍을 통해 IC 연결 기판과의 전기 연결을 실현할 수 있다.UBM(구 아래 금속) 레이어도 구멍에 추가됩니다.일반적으로 두 번째 레이어 BCB를 용접 마스크로 추가하여 리버스 용접구의 지름과 위치를 결정합니다.표준 주석 공 재료는 63% Sn/37% Pb의 공정 주석 납 합금입니다.일반적인 UCSP 구조의 단면도입니다.
일반적인 UCSP 구조의 단면도입니다.UCSP 용접구 패턴은 메쉬 간격이 균일한 사각형 메쉬 배치를 기반으로 합니다.UCSP 용접구 패턴의 행과 열 수는 일반적으로 2와 6 사이입니다.
UCSP 용접 디스크 구조의 설계 원칙 및 PCB 제조 사양UCSP 컴포넌트를 어셈블에 성공적으로 사용하려면 보드 레이아웃 문제에 유의해야 합니다.PCB(인쇄회로기판)의 레이아웃과 제조는 UCSP 어셈블리의 최종 품목 비율, 장비 성능 및 용접점 신뢰성에 영향을 미칩니다.UCSP 용접판 구조의 설계 원리와 PCB 제조 사양은 지시선형 부품과 레이어 프레스 기반 BGA 부품과 다르다.
앞의 내용에서 볼 수 있듯이 서피스 패치 어셈블리의 용접 디스크 구조는 정의된 용접 디스크 (정의된 용접 마스크, SMD) 와 정의된 비용접 마스크 (정의된 비용접 디스크, NSMD) 의 두 가지 형태입니다.PCB를 설계할 때는 전원, 접지 및 신호 방향 요구 사항을 고려하고 NSMD와 SMD 용접 디스크 중 하나를 선택해야 합니다.특수한 마이크로 통공 설계는 표면 배선을 피할 수 있지만, 더 선진적인 판 제조 기술이 필요하다.일단 선택하면 UCSP 용접 디스크 유형을 혼용할 수 없습니다.UCSP 용접 디스크와 연결된 컨덕터의 레이아웃은 중심을 벗어나는 윤기를 방지하기 위해 대칭이어야 합니다.
1: 동선을 에칭하는 프로세스를 보다 효과적으로 제어할 수 있습니다.NSMD는 SMD 용접 디스크를 사용할 때 임피던스 에칭보다 더 나은 옵션입니다.
2: SMD 용접 디스크는 용접 마스크가 중첩되는 지점에서 압력을 집중시킬 수 있으며 압력이 너무 높으면 용접점이 파열될 수 있습니다.
3: PCB의 동선 및 기타 개방형 접지 생산 규칙에 따라 NSMD 용접 디스크는 PCB 케이블 연결에 더 많은 공간을 제공할 수 있습니다.
4: SMD 용접 디스크에 비해 NSMD의 더 큰 용접 저항 개구는 UCSP 어셈블리의 배치에 더 큰 작업 창을 제공합니다.
5: SMD 용접 디스크는 더 넓은 구리 케이블을 사용할 수 있으며 전원 및 접지를 연결할 때 더 낮은 감전감을 제공합니다.
6: PCB Corporation은 온도 순환 테스트에서 NSMD 설계를 채택했습니다.