PCB 기술 - 다층 PCB의 비니켈 PCB 표면 처리 공정

다층 PCB의 비니켈 PCB 표면 처리 공정, 다층 PCB 제조의 최종 PCB 표면 처리 과정은 최근 몇 년 동안 중요한 변화가 일어났다.이러한 변화는 HASL (열 공기 해결기 수준) 및 점점 더 많은 HASL 대체 방법의 한계를 극복해야하는 지속적인 요구의 결과입니다.

마지막 PCB 표면 처리 프로세스는 회로 동박의 표면을 보호하는 데 사용됩니다.구리(Cu)는 용접 컴포넌트의 좋은 표면이지만 산화하기 쉽습니다.산화동은 용접재의 윤습을 방해한다.금 (AU) 은 현재 구리를 덮는 데 사용되지만 금은 산화되지 않기 때문입니다.금과 구리는 빠르게 퍼져 서로 침투한다.노출된 모든 구리는 곧 용접할 수 없는 산화 구리를 형성할 것이다.한 가지 방법은 금과 구리의 이동을 방지하고 구성 요소의 조립에 견고한 전기 전도성 표면을 제공하는 니켈 (Ni) 의"저지층"을 사용하는 것입니다.

다층 인쇄판용 비전해 니켈 인쇄판 표면 처리 공정 요구

비전해 니켈 PCB의 표면 처리 공정은 다음과 같은 몇 가지 기능을 수행해야합니다.

금 침전 표면

회로의 궁극적인 목적은 다층 PCB 회로 기판과 소자 사이에 높은 물리적 강도와 양호한 전기 특성을 가진 연결을 형성하는 것이다.다층 PCB 표면에 산화물 또는 오염 물질이 있는 경우 이러한 용접 연결은 오늘날의 약한 용접제에서는 발생하지 않습니다.

금은 니켈에 자연적으로 침전되어 장기 저장 중에는 산화되지 않는다.그러나 금은 산화된 니켈에 침전되지 않기 때문에 니켈욕과 금 용해 사이에서 니켈은 반드시 순수해야 한다.따라서 니켈에 대한 첫 번째 요구는 금 침전을 허용하기 위해 충분한 시간 동안 불산화를 유지하는 것입니다.이 원소는 니켈 침전 중의 인 함량을 6~10% 에 이르게 하는 화학 침욕을 개발했다.비전해 니켈 PCB 표면 처리 과정의 인 함량은 도금 제어, 산화물 및 전기와 물리적 성능 사이의 신중한 균형으로 간주됩니다.

경도

비전해 니켈 PCB 표면 처리 공정은 자동차 변속기 베어링과 같은 물리적 강도가 필요한 많은 응용에 사용됩니다.다층 PCB에 대한 수요는 이런 응용이 엄격하지 않지만 일정한 경도는 지시선접합, 터치패드접촉점, 변두리련결기 및 가공지속가능성에 여전히 중요하다.

지시선 접합에는 니켈 경도가 필요하다.납이 퇴적물을 변형시키면 마찰 손실이 발생할 수 있으며, 이는 납이 기저에"녹는"데 도움이됩니다.SEM 사진에는 평면 니켈/금 또는 니켈/팔라듐(PD)/금 표면에 관통되지 않은 것으로 나타났다.

전기 특성

제조가 쉽기 때문에 전기회로로 형성된 금속으로 구리를 선택했다.구리의 전도성은 거의 모든 금속보다 우수하다.금도 전도성이 우수하여 최외층 금속의 완벽한 선택이다. 왜냐하면 전자는 전도 노선의 표면에서 흐르는 경향이 있기 때문이다 ("표면"의 이점).

구리 1.7 µIsla ◇cm

골드 2.4 µIsla ◇cm

니켈 7.4 µIsla ◇cm

비전해 니켈 코팅 55~90 µIsla ◇cm

대부분의 생산 패널의 전기 특성은 니켈층의 영향을 받지 않지만 니켈은 고주파 신호의 전기 특성에 영향을 줄 수 있습니다.마이크로파 다층 PCB의 신호 손실은 설계자의 규격을 초과할 수 있다.이런 현상은 니켈의 두께와 정비례한다. 회로는 니켈을 통해 용접점에 도달해야 한다.많은 응용 프로그램에서 2.5 µM 미만의 니켈 침전을 지정하여 전기 신호를 설계 사양으로 복원 할 수 있습니다.

접촉 저항

접촉 저항은 니켈/금 표면이 최종 제품의 전체 수명 동안 용접되지 않은 상태를 유지하기 때문에 용접 가능성과 다릅니다.니켈/금은 장기간 환경에 노출된 후 외부 접촉의 전도성을 유지해야 한다.Antler의 1970년 작업은 니켈/금 표면의 접촉 요구를 계량화했다.여러 가지 최종 용도를 연구했다.