PCB 기술 - 자동차 PCB 결함률을 최적화하는 방법

자동차 PCB 결함률을 최적화하는 방법

오늘날 PCB의 핵심 응용 프로그램에서 자동차 PCB 보드는 중요한 위치를 차지하고 있습니다.PCB 복제 보드, 그러나 자동차의 특수한 작업 환경, 안전성 및 높은 전류 요구 사항으로 인해 PCB의 신뢰성과 환경 적응성에 대한 요구가 더 높으며 관련된 PCB 기술의 종류도 매우 광범위하여 PCB 회사에게는 도전입니다.자동차 PCB 시장을 개척하려는 회로기판 제조업체로서는 이 새로운 시장에 대해 더 많은 이해와 분석을 할 필요가 있다.

자동차 PCB는 특히 높은 신뢰성과 낮은 DPPM을 강조한다.그렇다면 우리 회사는 높은 신뢰성 제조에 기술과 경험을 쌓았습니까?이것은 미래의 제품 개발 방향과 일치합니까?프로세스 제어의 경우 TS16949의 요구 사항을 충족할 수 있습니까?낮은 DPPM 을 구현했습니까?이 모든 것은 꼼꼼한 평가가 필요하다.이 매력적인 케이크만 보고 맹목적으로 들어가면 기업 자체에 피해를 줄 수 있다.

다음은 대부분의 PCB 동료에게 제공되는 자동차 테스트 과정에서 전문 PCB 제조업체의 몇 가지 특별한 관행의 대표적인 부분을 제공합니다.

참고:

1. 두 번째 테스트 방법

일부 PCB 제조업체는 첫 번째 고압 관통 후 결함 보드가 발견되는 비율을 높이기 위해"두 번째 테스트 방법"을 사용합니다.불량판 만전 테스트 시스템의 점점 더 많은 PCB 제조업체들이 광판 테스트기에"좋은 판 표시 시스템"과"나쁜 판 오류 방지 상자"를 설치하여 인위적인 누출을 효과적으로 방지한다.좋은 판재 표기 시스템은 시험기가 테스트한 PASS 판재를 표기하여 테스트한 판재나 불량 판재가 고객의 손에 유입되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.고장난 판 오류 방지 박스는 테스트 과정에서 PASS 보드를 테스트할 때 테스트 시스템 출력 박스가 열리는 신호를 말한다.반대로 고장난 회로기판을 테스트할 때 상자는 닫혀서 운영자가 테스트 회로기판을 정확하게 배치할 수 있도록 한다.

3.PPm 품질 시스템 구축

SPC 생산 과정 통계 분석 방법을 사용하여 각 결함판과 각 반환된 결함판을 분류 분석하고, 마이크로 슬라이스와 같은 보조 도구를 결합하여 결함판과 결함판이 어느 생산 과정에서 생산되었는지 분석한다.통계 데이터의 결과에 근거하여 우리는 목적을 가지고 과정 중의 문제를 해결할 수 있다.

4.비교 테스트 방법 일부 고객은 두 가지 다른 브랜드의 폴리염화페닐을 사용하여 다른 로트에서 비교 테스트를 진행하고, 해당 로트의 PPm을 추적하여 두 가지 테스트기의 성능을 파악한 다음, 더 나은 성능 테스트기를 선택하여 자동차의 폴리염화페닐을 테스트합니다.

5. 테스트 매개변수를 개선하여 더 높은 테스트 매개변수를 선택하여 이러한 PCB를 엄격히 검사합니다.PCBA OEM 파운드리 대체품은 더 높은 전압과 임계값을 선택하면 고압 읽기 누출 수가 증가해 PCB 결함판의 검출률을 높일 수 있기 때문이다.ipcb는 isola 370hr PCB, 고주파 PCB, 고속 PCB, ic 기판, ic 테스트보드, 임피던스 PCB, HDI PCB, 강성 플렉시블 PCB, 블라인드 PCB, 고급 PCB, 마이크로파 PCB, telfon PCB 등 고품질의 PCB 제조업체이다.