정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
회로기판 세척 기술은 PCB 공장의 PCB 복제판에 매우 중요한 위치를 차지하고 있는 것으로 알려져 있다.파일 매핑을 정확하게 스캔하고 생성하기 위해서는 회로기판 자체의 청결도를 확보해야 하기 때문에 회로기판의 청결 기술도 중요한'기술 활동'이 되고 있다. 차세대 회로기판 청결 기술의 네 가지 방법을 소개한다.PCB 복사판 물 세척 기술 PCB 공장 물 세척 기술은 미래 세척 기술의 발전 방향이며, 순수 수원과 폐수 처리 작업장을 설립할 필요가 있다.그것은 물을 세정매체로 하고 물에 계면활성제, 첨가제, 부식제, 집게집게 등을 첨가하여 일련의 수성세정제를 형성한다.수용제와 비극성 오염물을 제거할 수 있다.세척 공정의 특징은 (1) 안전성이 좋고 인화성이 없고 폭발성이 없으며 기본적으로 독성이 없다는 것이다.(2) 이 세척제의 구성자유도가 크고 극성과 비극성오염물이 모두 세척하기 쉬우며 세척범위가 넓다.(3) 다양한 청결 메커니즘.물은 극성이 매우 강한 용제의 일종이다.용해 외에도 비누화, 유화, 치환 및 분산 작용을 합니다.초음파는 유기용제보다 더 효과적입니다.(4) 천연용제로서 가격이 상대적으로 낮고 원천이 광범위하다. 물청결의 단점은 (1) 수자원이 부족한 지역에서 이런 청결방법은 대량의 수자원이 필요하기 때문에 현지의 자연조건의 제한을 받는다.(2) 일부 부품은 물로 세척할 수 없고, 금속 부품은 녹이 슬기 쉽다;(3) 표면의 장력이 커서 작은 간극을 청소하기 어렵고 남아 있는 표면활성제를 완전히 제거하기 어렵다;(4) 건조하기 어렵고 많은 에너지를 소모한다;(5) 이 설비는 원가가 높고 폐수처리장치가 필요하며 설비의 부지면적이 크다.
2. PCB 복사판 반수 세척 기술 반수 세척은 주로 유기용제와 이온제거수를 사용하며, 여기에 일정량의 활성제와 첨가제로 구성된 세척제를 더한다.이런 종류의 청결은 용제 청결과 물 청결 사이에 있다.이들 세정제는 유기용제, 인화성 용제, 플래시가 상대적으로 높고 독성이 상대적으로 낮아 사용이 상대적으로 안전하지만 반드시 물로 씻은 후 건조해야 한다.일부 세정제는 5~20% 의 물과 소량의 계면활성제를 첨가하는데 이는 가연성을 낮출뿐만아니라 헹구기도 더욱 쉽게 한다.반수성 세척 공정의 특징은 (1) 세척 능력이 비교적 강하고 극성과 비극성 오염물을 동시에 제거할 수 있으며 세척 능력이 강하다.(2) 청결과 헹굼은 두 가지 다른 유형의 매체를 사용하며, 헹굼은 일반적으로 순수한 물을 사용합니다.
(3) 헹군 후 건조해야 한다. 이런 기술은 폐액과 폐수 처리가 상대적으로 복잡한 문제로 아직 완전히 해결되지 않았다는 단점이 있다.PCB 복제판 무세척 기술 PCB 공장은 용접 과정에서 무세정 용접제나 무세정 용접고를 사용하고 용접 후 바로 다음 공정으로 들어가 세척할 필요가 없다.무청정 기술은 현재 가장 많이 사용되는 대체 기술, 특히 이동통신 제품이다.ODS를 교체하기 위해 청소 방법을 사용하지 않습니다.현재 국내외에서 이미 많은 무청결 용접제가 개발되었는데, 예를 들면 베이징 엘리트 회사의 무청결 용접제이다.비세정 용접제는 크게 세 종류로 나눌 수 있다: (1) 송향형 용접제: 불활성 송향 용접재 (RMA) 는 환류 용접에 사용되며 무료로 세정할 수 있다.(2) 수용성 용접제: 용접 후 물로 세척한다.(3) 저고함량 용접제: 세척이 필요 없습니다. 무세척 기술은 공정을 간소화하고 제조 원가를 절약하며 오염을 줄일 수 있는 장점이 있습니다.지난 10년 동안 무청결 용접 기술, 무청결 용접제, 무청결 용접고의 광범위한 사용은 20세기 말 전자 공업의 큰 특징이다.불소 염화탄소를 대체하는 최종 방법은 무청결을 실현하는 것이다.PCB 복사판 용제 세척 기술 용제 세척은 주로 용제의 용해 능력을 이용하여 오염물을 제거한다.용제로 세척하면 용제의 휘발이 빠르고 용해능력이 강하여 설비요구가 간단하다.선택한 세척제에 따라 인화성 세척제와 인화성 세척제로 나눌 수 있다.전자는 주로 유기탄화수소와 알코올류 (예를 들면 유기탄화수소, 알코올류, 에틸렌글리콜 등) 를 포함하고, 후자는 주로 염화탄화수소와 불화탄화수소 (예를 들면 HCFC와 HFC) 등을 포함한다.
