올해 전자 및 기계 장비는 작은 크기와 높은 품질을 달성하기 위해 노력하고 있지만 칩 구성 요소를 처리하기 위해 SMT를 사용할 필요가 있습니다.SMT 칩 공장의 컴포넌트는 크기가 작고 무게가 가벼우며 용접이 쉽습니다.또한 유지 관리 및 디버깅에서는 SMT 플러그인보다 분해가 더 쉽습니다.또한 회로의 신뢰성과 안정성을 높이고 장치의 불필요한 부피를 줄일 수 있습니다.
전자 기기 애호가들의 초보자들은 항상 SMT 패치 구성 요소가 너무 작아 용접이 어렵다고 생각한다.기존 SMT 컴포넌트는 플러그인에 용접이 더 쉽지만 실제로 SMT 패치 컴포넌트는 납땜이 더 쉽습니다.패치 공장 부품의 용접 방법은 다음과 같습니다.
SMT 패치 어셈블리 용접에 필요한 기본 도구는 핀셋, 전기 인두, 주석 흡수 밴드, 열풍 총, 정전기 방지 팔찌, 솔방울, 알코올 용액 및 스탠드 돋보기입니다.다음은 위의 도구의 선택, 사용 및 기능에 대한 간략한 설명입니다.
핀셋: 강철을 수놓지 않고 상대적으로 날카로운 핀셋을 사용한다면 자성의 끝이 있을 수 있는 다른 핀셋을 사용할 수 없다.용접 과정에서 자성 핀셋으로 부품이 핀셋에 달라붙기 때문이다.
전기 인두: 원추형 장수명 인두의 경우 인두의 반지름이 1mm보다 작고 부품을 분해할 때 사용할 수 있도록 두 개의 인두를 준비하는 것이 좋습니다.
열풍총: 전기 인두는 두 개 또는 세 개의 끝 부품을 제거하는 데 사용할 수 있지만, 반드시 열풍총으로 여러 개의 지시선 부품을 제거해야 한다.열풍총은 분리된 부품의 재사용성을 높여 패드 손상을 방지한다.부품을 자주 분해하기 위해서는 성능이 좋은 열풍총을 선택해야 한다.
주석 흡입 테이프: 집적 회로의 지시선 용접에 단락이 발생할 때 주석 흡입 테이프는 좋은 선택이다.이 경우 주석 흡수대를 사용할 수 없습니다.
휴대용 돋보기가 아닌 받침대 램프가 있는 돋보기를 선택해야 합니다.돋보기에서 한 손으로 용접해야 하기 때문에 불을 켜면 시야가 또렷해지고 용접의 가시성이 향상된다.
smt 가공기술 스킬
smt 가공 공정이 복잡하다.많은 사람들이 가공 기술을 배운 후, 특히 성숙한 전자 업계에서 공장을 설립할 기회가 있다.SMT 가공은 이미 초보적인 규모의 업종을 형성하였다.많은 기술이 정교한 부서는 선전 SMT 가공을 선택해야 한다.공장에서 가공을 진행하다.
smt 가공 과정에서 정전기 방전 대책에 유의해야 한다.여기에 포함된 설계 및 재배치 표준은 smt 가공 작업에서 정전기 방전 민감성, 처리 및 보호 조치에 매우 중요합니다.이러한 기준이 명확하지 않으면 관련 문서를 검색하고 검토할 수 있습니다.
smt 가공 과정에서 용접 공정과 그 이상의 평가 기준도 완전히 일치한다.용접은 일반 용접과 수공 용접 등 관련 조치에 사용되며, smt 가공에 사용해야 할 용접 기술과 표준은 용접 기술 평가 지침을 참고할 수 있다.
물론 하이테크 smt 가공 공장은 가공된 제품을 3D로 만들어 가공 후의 효과가 표준에 도달하고 외관이 더욱 완벽하다.
smt 가공 및 용접 기술을 사용한 후 청소 작업을 수행합니다.smt 가공 및 가공 후 안전성이 보장되지 않으면 엄격한 기준으로 삼아야 합니다.따라서 청결 시 세제의 유형과 특성을 선택하고 청결 과정에서 설비와 공정의 완전성과 안전성을 고려해야 한다.