PCBA 기술 - SMT 용접의 일반적인 결함 및 솔루션

연고 인쇄는 SMT 패치 가공에서 복잡한 과정으로 일부 결점이 쉽게 나타나 최종 제품의 품질에 영향을 준다.따라서 인쇄에서 자주 발생하는 문제를 피하기 위해

1. 뾰족한 끝을 그린다. 인쇄 후 PCBA 용접판의 용접고는 보통 언덕 모양이다.

원인: 스크래치의 클리어런스 또는 용접 페이스의 점도로 인해 발생할 수 있습니다.

피하거나 해결하는 방법: SMT 칩은 스크레이퍼의 간격을 적절하게 조정하거나 점도가 적절한 용접고를 선택합니다.

2. PCBA 용접고가 너무 얇다.

원인은 다음과 같다.템플릿이 너무 얇습니다.2.스크레이퍼의 압력이 너무 크다;3. 용접고의 유동성이 떨어진다.

피하거나 해결 방법: 적절한 두께의 템플릿을 선택합니다.적당한 입도와 점도가 있는 용접고를 선택한다.스크레이퍼의 압력을 낮추다.

인쇄 후, 용접판의 용접고 두께가 다릅니다.

원인: 1.용접고가 고르게 섞이지 않아 입자 크기가 다르다.2. 템플릿이 인쇄판과 평행하지 않음;

피하거나 해결하는 방법: 플롯하기 전에 용접을 충분히 블렌드합니다.템플릿과 인쇄판의 상대적인 위치를 조정합니다.

넷째, 두께가 다르고 가장자리와 외관에 가시가 있습니다.

이유: 용접 점도가 낮고 템플릿 구멍 벽이 거칠기 때문일 수 있습니다.

피하거나 해결하는 방법: 점도가 약간 높은 용접제를 선택합니다.인쇄 전에 템플릿 개구의 식각 품질을 확인합니다.

다섯, 쓰러진다.인쇄 후, 용접고는 용접판의 양 끝으로 가라앉았다.

원인: 1.스크레이퍼의 압력이 너무 크다;2. 인쇄판의 위치가 견고하지 않다;3. 용접고의 점도나 금속 함량이 너무 낮다.

피하거나 해결하는 방법: 압력 조절;처음부터 인쇄판 고정하기;점도가 적당한 용접고를 선택하다.

PCB 용접판의 일부 부분에는 6가지 용접고가 인쇄되지 않았습니다.

원인은 다음과 같다.구멍이 막히거나 일부 용접이 템플릿 아래쪽에 붙습니다.2. 용접고의 점도가 너무 작다.3. 용접고에는 비교적 큰 금속가루 입자가 존재한다;4. 스크래치가 마모된다.

피하거나 해결하는 방법: 템플릿의 입구와 아래쪽을 청소합니다.점도가 적합한 용접고를 선택하여 용접고 인쇄가 전체 인쇄 영역을 효과적으로 커버할 수 있도록 합니다.개구부 크기에 해당하는 금속 분말의 입자 크기가 있는 용접고를 선택합니다.스크레이퍼 검사 및 교체.고속 PCB 설계의 타이밍은 PCB 설계의 레이아웃 순서와 용접판 레이아웃을 분석합니다.따라서 SMT 패치 가공의 용접고 인쇄는 동일한 조건에서 복잡한 과정이며 최종 제품의 품질에 영향을 미치는 몇 가지 단점이 발생하기 쉽습니다.위의 문제는 인쇄에서 자주 발생하는 오류를 방지하기 위한 것입니다.