- SMT 패치 가공 요구 사항 및 고려 사항

전자제품이 소형화방향으로 발전함에 따라 칩부품의 크기가 갈수록 작아지고 Mingo 부품의 가공환경에 대한 요구도 갈수록 높아지고있는데 이는 SMT칩가공에 더욱 높은 요구를 제기하고있다.효율적이고 품질 제어가 잘 운영되는 SMT 칩 공장으로서 공정 프로세스를 엄격히 제어하는 것 외에도 SMT 작업장의 환경을 엄격히 통제하고 일부 주의 사항을 명확하게 이해해야합니다.

1. SMT 패치 가공 작업장 환경 요구 사항

SMT 생산 설비는 고정밀 기계와 전기의 일체화 설비이다.설비와 공예 재료는 환경의 청결도, 습도와 온도에 일정한 요구가 있다.설비의 정상적인 운행을 보장하고 부품에 대한 환경파괴를 줄이며 품질을 높이기 위해 SMT 작업장 환경은 다음과 같은 요구가 있다.

1. 전원 공급 장치

일반적으로 단상 AC220(220±10%, 0/60Hz) 및 3상 AC380(380±10%, 50/60Hz)이 필요합니다.전원 공급 장치의 전력은 전력 소비량의 두 배 이상이어야 합니다.

2.기원

가스 공급원의 압력은 설비의 요구에 따라 배치한다.공장의 가스 공급원을 사용할 수도 있고, 무유 압축 공기기를 단독으로 배치할 수도 있다.일반적으로 압력은 7kg/cm2보다 크다.깨끗하고 건조한 정화공기가 필요하므로 압축공기는 탈지, 먼지제거, 제수처리를 해야 한다.풍관은 스테인리스강이나 내압 플라스틱 관을 채택한다.

3.배기

환류용접과 파봉용접설비는 배기팬을 갖추어야 한다.모든 열풍로의 경우 배기관의 최소 유속은 분당 500세제곱피트(14.15m3/min)

4.온도와 습도

생산 현장의 환경 온도는 23 ± 3도, 보통 17 ℃ ½ 28도, 상대 습도는 45% ℃ ½ 70% RH입니다.작업장의 크기에 따라 적합한 온습도계를 설치하여 정기적으로 모니터링하고 온도조절장치를 갖추어야 한다.습도 시설.

5. 정전기 방지

노동자는 반드시 정전기 방지 복장, 신발과 정전기 방지 팔찌를 신고 작업장에 들어가야 한다.정전기 방지 작업구역에는 정전기 방지 바닥, 정전기 방지 매트, 정전기 방지 포장 봉투, 회전 상자, PCB 선반 등을 갖추어야 한다.

2. SMT 패치 가공 주의사항

1. 은고냉장

용접고를 금방 사서 바로 사용하지 않으면 냉장고에 넣어 냉장보관해야 한다.온도는 5 ° C에서 10 ° C 사이이며 0 ° C 이상이어야 합니다.용접고의 혼합과 사용에 관하여 인터넷에는 많은 해석이 있는데, 나는 여기서 소개하지 않겠다.

2. 패치의 손상되기 쉬운 부품을 즉시 교체

포장 과정 중, 포장기 설비의 노화, 흡입구와 원료 공급기의 손상으로 인해 포장기의 포장이 비뚤어지기 쉽고, 높은 투하를 초래하여 생산 효율을 낮추고, 생산 원가를 증가시킨다.배치기 설비를 사용할 수 없는 상황에서 흡입구가 막히거나 파손되었는지, 공급기가 완전무결한지 자세히 검사한다.

3. 난로 속 온도 측정

PCB 보드의 용접 품질은 리버스 용접 프로세스 매개변수의 적절한 설정과 관련이 있습니다.일반적으로 용광로 온도 테스트는 온도 곡선을 지속적으로 개선하고 용접 제품에 가장 적합한 온도 곡선을 설정하기 위해 하루에 두 번, 하루에 적어도 한 번 수행해야합니다.생산성과 비용 절감을 위해 이 부분을 놓치지 말아야 한다.