PCBA 기술 - SMT 칩 가공은 어떻게 작동합니까?

표면설치기술(SMT)을 이용한 전자제조는 전자부품을 자동기기로 조립해 회로기판(인쇄회로기판·PCB) 표면에 배치한다는 의미일 뿐이다.SMT 컴포넌트는 기존의 THT(구멍 통과 기술)에 비해 지시선에 용접되는 대신 PCB 표면에 직접 배치됩니다.전자 조립의 경우 SMT는 업계에서 가장 많이 사용되는 공정입니다.

전자 조립에는 PCB에 부품을 배치하고 용접할 뿐만 아니라 다음 생산 단계도 포함됩니다.

PCB 에 주석 과립 과 용접제 로 만든 용접고 를 바르다

PCB에 SMT 컴포넌트를 배치하는 데 사용되는 용접은 회로 기판을 용접할 때 리버스 프로세스를 사용합니다.

용접고를 바르다

용접제를 바르는 것은 SMT 조립 과정의 첫 번째 단계입니다.용접고는 실크스크린을 통해 회로판에 인쇄된다.보드의 설계에 따라 다양한 스테인리스 스틸 템플릿을 사용하여 보드에 펄프를"인쇄"하고 다양한 특정 제품의 펄프를 사용합니다.이 프로젝트에 맞게 사용자 정의된 레이저 가공 스테인리스 스틸 템플릿을 사용하여 용접할 부품의 영역에만 용접을 적용합니다.용접고를 보드에 바른 후에는 2D 용접고 검사를 수행하여 용접고가 올바르게 도포되었는지 확인합니다.일단 용접고의 응용의 정확성이 확인되면 회로기판은 SMT 조립선으로 옮겨져 그곳에서 부품을 조립한다.

부품 배치 및 조립

트레이나 두루마리에 조립할 전자 부품을 넣고 SMT 시스템에 마운트합니다.로드하는 동안 지능형 소프트웨어 시스템은 구성 요소가 예기치 않게 전환되거나 로드되지 않도록 합니다.그런 다음 SMT 조립기는 진공 이액 튜브를 사용하여 트레이나 롤러에서 각 어셈블리를 자동으로 제거하고 정확한 사전 프로그래밍 XY 좌표를 사용하여 보드의 올바른 위치에 배치합니다.이 기계는 시간당 최대 25000개의 부품을 조립할 수 있다.SMT 조립이 완료되면 보드를 용접을 위해 환류로로 이동하여 어셈블리를 보드에 고정합니다.

부품 용접

전자 부품을 용접할 때는 주문한 수량에 따라 두 가지 다른 방법을 사용하는데, 각 방법마다 다른 장점이 있다.대량 생산 주문의 경우 리버스 용접 프로세스를 사용합니다.이 과정에서 판을 질소 분위기에 놓고 용접고가 녹고 용접제가 증발할 때까지 가열된 공기로 점차 가열해 부품을 PCB에 녹인다.이 단계 이후에는 판이 냉각됩니다.용접고의 주석이 단단해지면 컴포넌트가 영구적으로 보드에 고정되어 SMT 어셈블리 프로세스가 완료됩니다.

프로토타입이나 민감도가 높은 부품에는 특수 기상 용접 기법이 있습니다.이 과정에서 판은 용접고의 특정 용해점(Gordon)으로 가열됩니다.용접은 낮은 온도에서 또는 다른 용접 온도에 따라 다른 온도에 분포하여 다른 SMT 컴포넌트를 용접할 수 있습니다.

AOI 및 시각 검사

용접은 SMT 조립 과정의 두 번째 단계입니다.조립판의 품질을 확보하거나 오류를 발견하고 수정하기 위해 거의 모든 대량 생산 주문은 AOI 눈으로 검사했다.AOI 시스템은 여러 개의 카메라를 사용하여 각 보드를 자동으로 검사하고 각 보드의 모양을 올바른 미리 정의된 참조 이미지와 비교합니다.만약 어떤 편차가 있다면, 기계 조작원은 가능한 문제를 알게 될 것이며, 그는 잘못을 바로잡거나 기계에서 보드를 끌어내어 추가 검사를 진행할 것이다.AOI 시각 검사는 SMT 컴포넌트를 생산하는 동안 일관성과 정확성을 보장합니다.