정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. SMT 패치 가공 및 생산 프로세스 제어
SMT 칩 가공 생산에서 용접고, 칩 접착제, 전자 부품의 손실은 중요한 공정 제어 내용 중 하나로 정액 관리를 진행해야 한다.SMT 패치 생산은 제품 품질에 직접적인 영향을 미치므로 가공 공정 매개변수, 공정, 인력, 설비, 재료, 가공 테스트 및 공장 환경 등의 요소를 제어할 필요가 있습니다.
핵심 직책에는 명확한 직책 책임제가 있어야 한다.패치 가공의 조작자는 엄격한 훈련과 심사를 거쳐야 하며, 자격증을 소지하고 근무해야 한다.smt 패치 가공 공장은 첫 번째 검사, 자체 검사, 상호 검사, 검사원 검사 제도를 실시하는 등 정규적인 생산 관리 방법을 가져야 한다.이전 공정 검사에서 불합격한 경우, 다음 공정으로 넘어갈 수 없다.
1.제품 배치 관리.불합격품 통제 절차는 불합격품의 격리, 표식, 기록, 심사와 처리를 명확히 규정해야 한다.일반적으로 SMA는 세 번 이상 수리할 수 없으며 전자 부품은 두 번 이상 수리할 수 없습니다.
2. smt 패치 생산 설비의 유지 보수.핵심 설비는 전문 유지보수 인원이 정기적으로 검사하여 설비가 시종 양호한 상태에 있게 하고 설비 상태를 추적하고 모니터링하며 문제를 제때에 발견하고 시정과 예방 조치를 취하여 제때에 유지보수와 수리를 해야 한다.
3. 생산 환경
1.수력발전 공급.
2. SMT 칩 가공 생산 라인의 환경은 온도, 습도, 소음, 청결도를 요구한다.
3. SMT 패치 가공 현장(전자 부품 라이브러리 포함) 정전기 방지 시스템.
4. SMT 칩 가공 생산 라인의 출입국 제도, 설비 조작 규정, 가공 전공.
4. 생산 현장의 설치가 합리적이고 표지가 정확하다.창고의 재료와 재제품은 분류하여 보관하고 가지런히 쌓아두어야 하며 대장은 일치해야 한다.
5. 문명생산.포함: 청결, 잡동사니 없음;문명적인 작업, 야만적이고 무질서한 작업 행위가 없다.현장 관리는 반드시 제도, 검사, 평가와 기록이 있어야 하며 일상적인"6S"(조직, 정돈, 청결, 청결, 품질과 서비스) 활동을 진행해야 한다.
2. SMT 패치 가공 과정 품질 검사
SMT 패치 가공의 품질 검사 절차는 무엇입니까?SMT 패치 가공을 일회성 합격률과 높은 신뢰성 품질 정책과 결합하기 위해서는 인쇄회로기판 시나리오, 전자부품, 소재, 가공기술, 기계설비, 관리시스템 등의 설계가 필요하다.그 중에서도 패치 제조 산업에서 예방 조치에 기반한 프로세스 관리가 특히 중요합니다.패치 가공, 생산의 전체 과정의 모든 단계에서 반드시 효과적인 검사 방법을 준수하여 각종 결함과 안전 위험을 방지한 후에야 다음 공정을 진행할 수 있다.
패치 가공의 품질 검사는 품질 검사, 가공 공정 검사와 표면 조립판 검사를 포함한다.전체 테스트 과정에서 발견된 제품 품질 문제는 수리 상태에 따라 시정할 수 있다.품질 검사, 용접고 포장 인쇄와 용접 전 연마에서 발견된 불합격 제품의 수리 원가는 상대적으로 낮고 전자 설비의 신용에 대한 위해는 상대적으로 적다.
그러나 용접 후 불합격 제품에 대한 수리는 완전히 다르다.용접 후 유지 보수는 다시 용접해야 하기 때문에 용접을 뜯은 후 처음부터 용접을 시작하면 작업 시간과 원자재 외에 전자 설비와 회로 기판도 파괴된다.단점 분석에 따르면 SMT 패치 가공의 전 과정 품질 검사는 고장률을 낮추고 수리 비용을 줄여 근본적으로 품질 손상을 방지할 수 있다.
SMD 가공 및 전기 용접 검사는 용접 제품에 대한 포괄적인 검사입니다.일반적으로 검사해야 할 점은 용접 표면이 매끄러운지, 구멍이 있는지 등을 검사하는 것입니다.용접이 반월형인지, 주석이 많거나 적은지, 묘비, 이동부품, 부재부품, 석주 등 결함이 있는지.각 어셈블리에 다른 수준의 결함이 있는지 여부용접 과정에서 합선 고장, 스위치 등 결함이 없는지 점검하고 인쇄회로기판 표면의 색상 변화도 점검한다.
SMT 가공의 전체 과정에서 인쇄회로기판의 드릴 용접 품질을 보장하기 위해서는 처음부터 끝까지 환류 용접로 가공 공정의 주요 매개변수의 유효성에 주의해야 한다.기본 매개변수가 좋지 않으면 인쇄회로기판의 용접 품질을 보장할 수 없습니다.따라서 모든 정상적인 상황에서 온도 제어는 하루에 두 번, 초저온은 한 번 검사해야 한다.용접 제품의 온도 단면을 점진적으로 개선하고 용접 제품의 온도 단면을 설정해야만 가공 제품의 품질을 보장할 수 있다.
