PCBA 기술 - SMT 가공 샘플링 검사 방법 분류

다음은 주로 SMT 칩 가공 샘플링 검사 방법의 분류를 소개합니다.

현재, 이미 많은 다른 특징을 가진 샘플 검사 절차와 시스템이 형성되었으며, 대체로 다음과 같은 몇 가지 방면으로 나눌 수 있다.

1. 생산 SMT 품질 지표의 특징에 따라 분류

제품 품질을 측정하는 특징량을 제품 품질 지수라고 한다.품질 지표는 측정 특성에 따라 측정 지표와 계수 지표 두 가지로 나눌 수 있다.측정지표는 재료의 순도, 가공부품의 크기, 강재의 화학성분과 제품의 수명 등 정량적 데이터 지표를 말한다.카운터 색인은 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다: 카운터 색인과 카운터 색인.전자는 불합격 제품의 수량으로 평가하고, 후자는 제품 중의 결함 수량을 가리키는데, 예를 들면 1평방미터의 천의 외관 결함 수량과 주물의 결함 수량을 가리킨다.기포와 샌드위치의 수 등.

품질 지표 분류에 따라 SMT 제품 품질 검사의 샘플링 검사 방법도 샘플링 검사와 측정 샘플링 방법 두 가지로 나뉜다.

1.계량표본추출법은 일련의 제품에서 일정한 수량의 견본(견본)을 추출하여 견본중의 매개 견본의 품질을 검사한후 규정된 표준치 또는 기술요구와 비교하여 당해 제품의 합격여부를 확정한다.

2. 계수표본추출법은 로트제품에서 일정한 수량의 견본(견본)을 추출하여 견본중의 매개 견본의 품질을 검사하고 합격여부를 확정한후 합격제품의 수량을 계수하여 규정된"합격판정수"와 비교하여 당해 로트제품의 합격여부를 확정하는 방법이다.

때때로 속성별 샘플링 검사 방법과 수량별 샘플링 검사 방법도 혼합하여 사용할 수 있다.측정 샘플링을 위해 제품의 품질 매개 변수 또는 소수의 품질 매개 변수를 선택한 경우 나머지 대부분의 품질 매개 변수는 계산 작업량을 줄이고 필요한 품질 정보를 얻기 위해 계수 샘플링 방법을 사용합니다.

2. 표본추출방식의 류형에 따라 분류한다

샘플링 검사 방법은 조정형과 비조정형으로 나눌 수 있다.

구조 유형은 완전한 샘플링 검사 시스템을 만들기 위해 몇 가지 다른 샘플링 계획으로 전송자에게 연락하는 것입니다.그리고 각 제품의 품질에 근거하여 이전측에 따라 표본검사계획을 조정하는데 이는 정상적이고 엄격하거나 느슨한 표본검사방안의 전환이다.ISO2859, ISO3951 및 GB2828 표준은 이러한 예입니다.구조식 추출 검사 방법은 연속적으로 품질이 일치하는 제품의 품질 검사에 사용된다.

비구조 단일 샘플링 검색 계획은 제품 로트의 품질 이력을 고려하지 않았으며 작업 중에는 최종 당사자의 이전이 없습니다.따라서 품질 검사자에게 쉽게 통제되지만 Guao 로트의 품질 검사에만 적용됩니다.

샘플링 방법에 관계없이 다음과 같은 세 가지 공통 피쳐가 있습니다.

1.제품은 반드시"검사비준"(약칭"비") 의 형식으로 나타나야 한다.검사 차수는 연속 차수와 독립 차수로 나뉜다.연속차수는 제품의 품질 또는 연속생산과 밀접한 관계가 있고 연속적으로 검수를 제출하는 차수를 말한다.예:

1.제품 설계, 구조, 공예, 재료에 변화가 없다;

2.생산지에는 변화가 없다;

3.중간 생산 중단 기간은 한 달을 초과해서는 안 된다.

개별적으로 제출된 검사 횟수 또는 추출할 차례는 최근 검사한 차례가 제공한 품질 정보를 사용할 수 없으며, 이를 고립된 차례라고 한다.

2.합격 차수는 해당 차수의 모든 제품이 합격했다는 것을 의미하지 않는다.불합격 차수는 해당 차수의 모든 제품이 불합격이라는 것을 의미하지 않는다.샘플링 검사는 제품의 전체 품질만 보장할 수 있을 뿐, 모든 제품의 품질은 보장할 수 없다.즉, 샘플링 검사에서두 가지 "오류" 또는 "위험"이 있을 수 있습니다. 하나는 자격을 갖춘 로트를 부적격 로트로 오판하는 오류입니다. "생산자 위험"이라고도 합니다. 일반적으로"오류"로 표시되며 일반적으로 1%, 5% 또는 10%로 제어됩니다. 다른 하나는 오류가 부적격 로트를 적격 로트로 오판하고"사용자 위험"이라고도 합니다. 일반적으로"오류 위험"으로 기록됩니다.

3. SMT 샘플의 불합격률은 제출 차수의 불합격률과 같지 않다.

샘플은 검사를 제출한 배치 중에서 무작위로 선택한다.무작위 추출이란 매번 추출할 때마다 그 로트의 모든 단위제품이 같은 가능성이 추출되여 그 누구의 념원에도 구속되지 않는것을 말한다.샘플 추출 시간은 배치 형성 과정 또는 배치 형성 후에 가능합니다.무작위 표본 수는 무작위 수표에 따라 검사하거나 GB10111 등의 기준에 따라 확정할 수 있다.

3. 표본검사 횟수별

샘플링 검사 횟수에 따라 1차, 2차, 여러 차례와 순서로 샘플링 검사 방법으로 나눌 수 있다.

1.한 번 샘플링 방법, 이 방법은 가장 간단하다, 샘플 하나만 샘플링하면 한 무더기의 제품이 합격 여부를 판단할 수 있다.

2.두 번째 샘플링 방법은 첫 번째 샘플을 채취하여 검사하는 것이며, 만약 이 차수 제품의 합격 여부를 판단할 수 있다면 검사를 종료한다.판단이 안 되면 두 번째 샘플을 뽑아 다시 검사해 합격 여부를 판단해야 한다.

3. 다중 샘플링 방법"원리는 두 번째 표본 추출 방법과 동일합니다. 표본 추출 때마다 n1=n2=n3...=n7의 표본 추출 검사 수가 많고, 적격 판단과 부적격 판단의 수도 큽니다. ISO2859 표준은 7 개의 표본 검사 절차를 제공합니다. 그러나 우리나라의 GB2828과 GB2829는 이미 수행되었습니다.다섯 개의 표본 검사 항목.

4. 순서 샘플링 방법은 다양한 샘플링 방법의 한계에 해당한다.검사를 위해 한 번에 하나의 SMT 제품 유닛만 무작위로 선택합니다.이 차수가 합격 또는 불합격으로 판단될 수 있을 때에는 검사를 중지해야 한다.