정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. 목적
SMT 패치 장치의 작동 사양을 지정하여 장치가 안전하고 안정적으로 작동하도록 합니다.
2 적용 범위
이 프로그램은 SMT 공장에서 SIPLACE D1 및 D2의 사용 및 작동에 적용됩니다.
3 표준 요구 사항
조작인원은 엄격히 조작규정에 따라 조작하며 조작규정을 위반하여 설비고장을 초래한 인원에 대해서는 엄숙히 처리해야 한다.
4 단계 및 방법
4.1 장치 전환 순서
전체 생산 라인이 하나의 안정된 전원을 함께 사용하는 것을 감안하여, 고출력 환류 용접의 가동이 패치기와 실크스크린 인쇄기의 운행에 영향을 주지 않도록 하기 위해서, 작업자는 반드시 다음과 같은 통전 순서를 따라야 한다.
먼저 환류 용접기를 켜고, 환류 용접기 가열관이 완전히 작동한 후에, 다시 실크스크린 인쇄기와 패치의 전원을 켭니다.
4.2 패치 전기 조작
4.2.1 스티커의 전환 작업
4.2.1.1 SIPLACE D2 전철기: 패치 생산 라인에 따라 왼쪽에서 오른쪽으로 설비의 조작면을 마주하고 설비 뒷면에 빨간색 다이얼(주 전원 스위치)이 있는데 다이얼 손잡이는 닫을 때 수평 위치에 있고 다이얼을 시계 방향으로 90도 회전하여 수직 위치에 있다.장치가 완료되면 마우스로 컴퓨터를 제어하여 역 컴퓨터 운영 체제를 종료하고 마지막으로 빨간색 다이얼 (주 전원 스위치) 을 수직 상태에서 수평 90도에서 수평 위치로 전환합니다.
4.2.1.2 SIPLACE D1 전철기: 패치 생산라인에 따라 왼쪽에서 오른쪽으로 설비의 조작면을 마주하고 설비 정면에 빨간색 다이얼이 있다.이것은 WPC-4 와플 트레이 공급기의 전원 스위치 다이얼입니다.수평 위치, 열 때 오른쪽으로 90도 회전하여 수직 위치로 이동합니다.장치 뒷면에는 빨간색 손잡이 (주 전원 스위치) 가 있습니다.닫을 때 손잡이는 수평 위치에 있습니다.켜면 다이얼을 시계 방향으로 수직 위치까지 90도 회전합니다.수직 위치.
4.2.1.3 SIPLACE D1 전원 켜기 순서: 시작할 때 먼저 WPC-4 와플 트레이 공급기의 전원 스위치를 켜고 호스트 전원을 켭니다.전원을 끌 때 마우스로 컴퓨터를 제어하여 플랫폼 컴퓨터 운영 체제를 끈 다음 WPC-4 와플 트레이 공급기의 전원 스위치를 끄고 마지막으로 SD1의 주 전원 스위치를 끕니다.
4.2.2 뚜껑 열기: SIPLACED1, SIPLACED2 양쪽과 판의 입력 측면에 각각 두 개의 버튼이 있다.흰색은 시작 버튼이고 검은색은 정지 버튼입니다.기계의 전원이 켜진 후, 반드시 먼저 정지 버튼을 누른 후에야 뚜껑을 열 수 있다.대기 장치가 작동을 멈춘 후에는 뚜껑을 열어 적절한 작업을 수행할 수 있습니다.작업이 완료되면 뚜껑을 닫고 시작 버튼을 누릅니다.기계는 계속하고 기다릴 것입니다.작업 상태.
4.2.3 공급기 사용
4.2.3.1 원료 공급기 설치: 원료 공급기 앞부분(무신호 케이블 측)의 위치 슬롯을 원료 공급기 소형차 앞부분의 고정 기둥에 맞추고 원료 공급기 뒷부분(신호 케이블 측,공급기가 공급기 소형차의 앞부분의 자기줄에 흡착되여 밑부분에 틈이 없는것을 확인하였다.마지막으로 송신선 신호 케이블의 앞부분에 있는 흰색 알루미늄 네모난 고리를 손으로 잡고 케이블 헤드의 빨간색 표시점을 송신선의 해당 위치에 있는 신호 케이블 콘센트의 빨간색 표시줄과 정렬하여 신호 케이블에 삽입하여 송신선의 설치를 완료한다.
4.2.3.2 원료 공급기의 해체: 원료 공급기 신호 케이블의 앞부분에 있는 흰색 알루미늄합금 네모난 고리를 손으로 잡고 신호 케이블을 신호 케이블 받침대에서 끌어낸 다음 원료 공급기의 꼬리(신호 케이블 측면)를 잡고 위로 들어 올려 원료 공급기로 만든다. 뒷부분의 위치 구멍은 원료 공급기의 위치 기둥과 분리된다.그런 다음 승용차에 공급되는 트레이의 방향에서 공급기를 꺼낼 수 있습니다.
4.2.3.3 원료 공급기의 상세한 조작(기계와 함께 제공된 조작 매뉴얼 참조).
4.2.4 노즐의 해체와 교체
4.2.4.1 흡입구의 분해: 4.2.2의 조작절차에 따라 기계의 웃뚜껑을 열고 흡입구를 교체해야 할 배치머리의 팔걸이를 궤도바깥쪽으로 당긴다.배치 헤드의 파란색 손잡이를 잡고 배치 헤드를 운영자 근처로 당겨 손으로 회전 헤드를 돌려 배치 헤드를 교체해야 할 노즐 위치로 회전시키고 왼손으로 래스터 디스크의 확장 부분(손가락 안쪽 단추가 없어 손가락의 얼룩이 래스터 디스크를 오염시키는 것을 방지)을 잡습니다.오른손으로 흡입구를 잡고 흡입구를 빼세요.
4.2.4.2 흡입구의 설치: 흡입구의 홈을 설치 헤드 래스터 디스크 중심 흡입구 설치 기둥의 수평 파문에 맞추어 힘을 준 후"찰칵"소리를 듣고 흡입구의 설치가 완료되었다.
5 안전 주의사항:
5.1 작업자는 반드시 교육을 받아야 하며 불합격자는 타설기를 조작해서는 안 된다.
5.2 기계를 배치하여 작업할 때 머리나 팔을 팔걸이나 승강플랫폼의 조작범위내에 두지 말아야 한다.
5.3 일할 때 목도리, 목걸이 또는 넥타이를 착용하지 말아야 위험을 줄일 수 있다.
5.4 장발자는 반드시 안전모를 착용해야 한다.
5.5 보호막이 열리면 박동기, 심장제세동기, 인슐린펌프 등 유원 또는 무원 의료설비를 이식한 인원이 기계내부에 접근하는것을 허용하지 않아 기계내부의 강대한 영구자석이 당신에게 생명의 위험을 가져다주지 않도록 해야 한다.
5.6 모든 경고 표시를 샌드페이퍼나 유기용매로 닦지 마십시오.손상된 경고 표시는 즉시 교체해야 합니다.
5.7 SMT 패치의 자동 절단기 절단 전해질 콘덴서에 의한 화재 및 칩에 의한 블레이드 손상을 방지하기 위해 다음 두 가지를 수행해야합니다.
5.7.1 공급기의 테이프를 수동으로 앞으로 회전하는 경우 테이프 팩의 어셈블리를 제거해야 합니다.
5.7.2 SMT 어셈블리의 밀폐 테이프가 찢어진 경우 운영자는 테이프에 남아 있는 모든 어셈블리를 제거해야 합니다.
5.8 비상정지 스위치 사용.비상정지 스위치는 신변 위험에 처했을 때만 누를 수 있다.일반적인 문제에 대해서는 기계의 검은색 정지 버튼을 눌러 처리하십시오.
5.9 설비의 컴퓨터는 본 기기에서만 사용할 수 있으며 다른 용도로 사용하는 것을 엄금한다.컴퓨터 시스템의 혼란을 초래하지 않도록 컴퓨터 구성의 데이터 파일, 시스템 파일, 배치 파일을 임의로 삭제하고 수정하는 것을 엄금합니다.라이센스 없이 모바일 스토리지 디바이스를 사용하여 컴퓨터와 통신하지 마십시오.
5.10 기계를 점검할 때에는 감전이나 합선을 방지하기 위해 전원을 꺼야 한다.
