정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
COB (Chip On Board) 는 PCB 제조 업계에서 이미 성숙한 기술이지만, 일반적인 PCBA 조립 공장은 그 공정에 익숙하지 않다. 아마도 일부 지시선 결합 집적회로 (IC) 패키징 기술을 사용했기 때문일 것이다. 따라서 많은 완제품이나 전문적인 PCB 주조 공장은 관련 기술자를 찾기 어렵다.
과거에는 COB가 대부분 일부 저가형 소비재에만 사용되었다.전자 제품이 점점 작아짐에 따라 점점 더 많은 회사들이 자사 제품에 COB 공정을 도입하는 것을 고려하기 시작했다.결국, 회로 기판의 사용 가능한 공간은 1 인치 땅과 1 인치 금, COB 프로세스는 IC보다 더 작은 공간을 사용할 수 있습니다.아마도 더 진보된 기술을 채택하는 것은 너무 비싸기 때문에 어떤 사람들은 COB 공정을 고려하기 위해 돌아옵니다.
여기서 수년 전 COB를 설립하고 운영한 경험을 재정리하겠습니다.나는 한편으로는 이 과정을 자신에게 일깨워 주고, 다른 한편으로는 참고를 제공한다.물론 일부 정보는 최신이 아니라 참고용으로만 제공될 수도 있다.
전자 칩 패키지의 발전 역사를 이해하다.IC 패키징-COB-역조립칩 (COG) 을 보면 크기가 점점 작아지고 있다.이 중 COB는 기존 기술 사이에 있는 중간 제품이라고 할 수 있다.또한 CSP (칩 패닉 패키지) 는 COB와 후진 칩 사이의 과정이어야 합니다!정말 지저분하다.
따지고 보면 COB는 IC에 패키지된 지시선 접합 및 밀봉 (Caplu) 작업을 회로 기판에 이식 할 뿐입니다. 즉, 원래 지시선 프레임에 부착 된 맨드 칩 (튜브) 을 변경합니다.회로기판(PCB)에 붙여 원래 지시선 프레임과 결합한 도선/전선을 PCB의 도금 용접판에 다시 용접한 다음 칩과 전선을 에폭시 수지로 덮어 COB를 대체합니다. 이는 원래의 ICf 패키징 트림과 성형(트림과 성형) 및 인쇄(표시) 과정을 절약하고 IC 패키징 공장의 판매 비용도 절감할 수 있습니다.그래서 기본적으로 그것의 공예는 IC 포장 공예보다 싸다.
그것은 매우 싸기 때문에, 초기의 COB 기술은 일반적으로 장난감, 계산기, 소형 모니터, 시계 및 기타 일상 용품과 같은 신뢰성을 그다지 중시하지 않는 낮은 수준의 소비자 전자 제품에만 사용되었습니다. 왜냐하면 이러한 제품들은 너무 싸기 때문입니다. 만약 그것이 낡았다면 버리고 새로운 것을 사십시오.그러므로 대만의 COB공예의 초기에 대다수 COB공예는 IC포장공장의 종업원들에 의해 건립되였다.거실은 PCB 공장으로 환경 통제가 없다.사람들은 COB의 품질이 신뢰할 수 없다고 잘못 생각하는 경우가 많습니다.
그러나 시대가 발전함에 따라 점점 더 많은 대형 PCB 제조업체들이 작은 크기에 관심을 가지고 있으며 제품이 더 가볍고, 더 얇고, 더 짧아지는 추세입니다.최근 몇 년 동안 COB의 사용은 휴대폰, 카메라 등의 요구와 같이 점점 더 보편화되고 있습니다.많은 제품이 COB 프로세스에 도입되었습니다.
COB의 또 다른 장점은 일부 제조업체가 특히 좋아한다는 점입니다.'밀폐테이프'가 필요하기 때문에 일반적인 COB는 모든 외부 전선 핀을 에폭시 수지(에폭시 수지)로 밀봉합니다.다른 사람의 디자인을 해독하는 것을 좋아하는 해커들에게는 이 기능 때문에 더 많은 비용이 들 수 있다.더 많은 시간을 해독하여 간접적으로 해킹 방지 보안 수준을 향상시켰다.(★»: 해킹 방지 보안 수준은 기술을 해결하는 데 필요한 시간과 비용에 따라 결정되며, 시간과 비용이 많이 들수록 더 높아집니다.)
