PCBA 기술 - PCBA 보드 단락의 6가지 검사 방법은 무엇입니까?

PCBA 회로 기판 단락의 여섯 가지 검사 방법이 무엇인지 현재, 국가의 환경 보호에 대한 요구가 점점 높아지고 있으며, 링크 관리에 대한 강도도 점점 커지고 있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.만약 PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심한다면 FPC 플렉시블 회로기판 제품은 시장의 선두에 설 수 있고 PCB 공장은 더욱 발전할 기회를 얻을 수 있을 것이다.컴퓨터에 있는 PCB 설계도를 켜고 단락망을 밝혀 가장 가까운 곳을 보고 가장 쉽게 연결할 수 있다. IC 내부의 단락에 특히 주의해야 한다.

2. 수공 용접이라면 좋은 습관을 들여라.

1.용접 전, PCB 보드를 눈으로 검사하고, 만용계로 핵심 회로 (특히 전원과 접지) 의 단락 여부를 검사한다;

2.칩을 용접할 때마다 만용계로 전원과 접지의 합선 여부를 검사한다;

3. 용접 과정에서 인두를 함부로 버리지 말아야 한다.만약 당신이 용접재를 칩의 용접발 (특히 표면설치부품) 에 던진다면 쉽게 찾을수 없다.

3. 합선 발견.판자 하나를 가지고 실을 자르다.회선이 차단된 후, 기능 블록의 모든 부분은 전기가 들어오고 점차 제거된다.

4. 합선위치분석기 사용

5. BGA 칩이 있으면 모든 용접점이 칩으로 덮여 보이지 않고 다층판 (4층 이상) 이기 때문에 설계 과정에서 각 칩의 전원을 분리하고 마그네틱 또는 0옴 저항기로 연결하는 것이 좋다. 이렇게 하면 전원과 땅 사이가 합선될 때 마그네틱 테스트가 끊어진다.그리고 어떤 칩을 쉽게 찾을 수 있다.BGA의 용접이 매우 어렵기 때문에 기계가 자동으로 용접되지 않으면 자칫 인접한 전원과 접지의 용접구 두 개를 합선시킬 수 있다.

6. 소형 표면을 용접하여 콘덴서를 설치할 때 조심해야 한다. 특히 전원 필터 콘덴서 (103 또는 104) 의 수가 많아 전원과 접지 사이의 합선을 초래하기 쉽다.물론 운이 나빠 콘덴서 자체가 단락되는 경우도 있기 때문에 용접 전에 콘덴서를 테스트하는 것이 가장 좋은 방법입니다. iPCB는 기꺼이 비즈니스 파트너가 될 것입니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.이 분야에서 십여 년의 경험을 바탕으로 우리는 품질, 배송, 비용 효율성 및 기타 까다로운 요구 사항에 대한 다양한 업계 고객의 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.중국에서 가장 경험 많은 PCB 제조업체 및 SMT 조립 업체 중 하나로서, 우리는 PCB 요구 사항의 모든 측면에서 최고의 비즈니스 파트너이자 좋은 친구가 될 수 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.당사는 귀하의 연구 개발 업무를 쉽게 처리할 수 있도록 노력합니다.품질 보증 회사는 ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC와 같은 품질 관리 시스템 인증을 통과하여 표준화된 PCB 제품을 생산하고 복잡한 공정 기술을 습득하였으며 AOI, 비행 탐지 등 전문 설비를 사용하여 생산과 X선 검사기를 제어하고 있습니다.마지막으로, IPC II 표준 또는 IPC III 표준에 따라 배송되는지 확인하기 위해 외관을 이중 FQC 검사합니다.