PCBA 기술 - PCBA 수리 방법 및 단계

SMT 칩 가공의 생산과 사용 과정에서 전체 PCBA 제조 과정과 사용에 문제가 있어 가공 오류, 부적절한 사용, 부품 노후화 등의 문제가 발생할 수 있다.많은 제품을 완전히 교체할 필요가 없기 때문입니다.이것은 내부 회로기판에 대해 일정한 수리와 정비를 진행해야 한다.그리고 회로기판 수리!

정상적인 상황에서 가공공장의 유지보수 기술은 다음과 같은 조작을 수행할 것이다.

1. 부품을 검사한다. 제품이 SMT 칩 가공 공장에서 수리해야 할 때, 먼저 각 용접점의 부품에 오류, 누출, 거꾸로 된 것이 있는지 확인해야 한다.없는 재료의 진실성을 확인하는 것도 고려해야 할 상황이다.모든 것이 화북보다 좋은 것은 아니다.오류, 누출, 거꾸로 및 신뢰성을 제거하면 장애가 발생한 회로 기판을 얻을 수 있습니다.우선, 회로기판이 완전무결한지, 부품이 뚜렷하게 타버렸는지, 삽입이 정확한지 검사한다.용접 상태 분석 회로 기판의 결함은 기본적으로 용접점 결함의 80% 를 차지합니다.용접점의 전면, 이상 여부는 우선 ISO9001 품질체계관리표준 및 각종 SMT 가공용접품질표준을 참조하여 결함용접, 허위용접, 합선, 동피의 뚜렷한 개선 등 육안으로 볼 수 있는 결함이 있는지 검사하십시오.만약 그렇다면, 이 제품의 결함을 고쳐야 하고, 그렇지 않다면, 당신은 다음 단계를 계속할 수 있습니다!3.구성 요소 방향 감지이 단계에서 우리는 기본적으로 일부 시각적 결함을 제거했습니다.이제 다이오드, 전해콘덴서 등을 꼼꼼히 살펴봐야 합니다. 회로기판에서 가장 많이 쓰이는 부품에 대해 다른 규정된 방향이나 양극에 필요한 부품의 음극이 잘못 삽입된 방향이 있습니까?4. 부품 공구 검사 5.만약 모든 육안이 문제가 없다고 판단한다면, 이때 우리는 약간의 보조 도구를 빌려야 한다.SMT 칩 가공 공장에서 가장 자주 사용하는 것은 만용계로 저항, 용량, 트랜지스터 등 부품을 직접 측정할 수 있다.만용계로 검사하는 가장 중요한 것은 이들 부품의 저항값이 정상값에 부합하지 않는지, 커지거나 작아지는지 검사하는 것이다.콘덴서의 회로 여부, 전감의 회로 여부 등.전원 켜기 테스트 이상의 프로세스가 완료되면 부품의 일반적인 문제가 거의 제거됩니다.전원을 연결하면 합선이나 브리지로 인해 회로 기판이 타거나 손상되지 않습니다.전원을 켜고 보드의 적절한 기능이 작동하는지 확인