PCB技術 - プリント配線板製造工程の問題解決法

の製造過程で PCBボード,まず第一に, のデータを PCBボード CADによって生成されなければならない PCBボード メーカー. これPCBボード メーカー CAM 1データエディタを使用して、フィルムデータをチェックして編集します, ホールデータ,など.

基準マークの追加, 補正値,など. または プリント配線板ボード. 例1、パッドと孔径の間の距離が合理的であるかどうかを検査する。パッドは通常錫メッキであり、そして、プラグイン穴は空洞です. から見ることができる プリント配線板基板設計, パッドはリング状になっている.

1ミリの数分の1 pcb基板設計 プロセスは大丈夫, しかし、事実上, メーカーsは、最小幅標準を持つ必要があります, そして、幅の設計は、行うには小さすぎる. 通常の設計基準の上に, 年代の実際の生産基準 PCBボード メーカー 設計基準の校正に使用する必要がある.

PCBボード生産 プロセス

例えば, パッドの最小幅：いくつか メーカーsはの最小幅を達成できます0.2 mm, と メーカーsはの最小幅を達成できます0.25 mm. ならば0.2 mm必要, パッドの形成は保証できない. 例2, はんだマスクとパッドの上に開いた窓の間の距離をチェックしてください.

通常, 上の緑のフィルムテクスチャの層 PCBボード 半田マスク. 名前の通り, はんだマスクは通常はんだ付けできない.

ソルダーマスクの窓は通常パッドの直径より大きいように設計される. これは、窓とパッドとの間の一定の距離を維持することである.

通常0.2 mm, だから、ボード上のあるエラーがあっても, はんだマスクはパッドを覆いません, はんだ付けが悪い. 例3, トレースの最小幅とトレースの最小間隔をチェックする. 通常のプロセスはの最小幅と最小間隔を達成することができます0.2 mm, それぞれ. 小さいとき, 特別なプロセスが必要です. 唯一の最小基準 メーカーsは通常の状況下で達成できる. 例4, のエッジ間の最小距離をチェックする PCBボード または非錫メッキスルーホール（NPTH）とトレース。

のエッジ間の最小距離 PCBボード軌跡は通常1 mmに設定されています(必要なら0.5 mm, PCB基板時のトレース分裂防止は推奨されないボード 分けられる.) 

3 mmに設定. 部品をはんだ付けするために機械を使うとき PCBボード, 実際の機械そのものの限界により, これは、エッジの近くにトレースを損傷を避けることができます PCBボード.

の輪郭線 プリント配線板コンポーネント （スクリーン印刷で表示）通常プリント配線板エッジから1 mmを超える距離を保つボード ((デザインで指定した位置を除く)).

コンポーネントのパッドと、 PCBボード 少なくとも1 mm, 通常3 mm～5 mm. 割れ防止に加えて, パッドに起因する疲労も軽減し、パッドが落ちないようにします PCBボード 相対的なストレスのため.

非スズめっき孔（NPTH）とトレース間の最小距離は、非スズめっき孔を用いて決定される。

通常, 素子貫通孔とトレース間の距離は通常1 mm以上に設定される（必要に応じて, これはに設定することができます0.5 mm, 推奨されていない), そして、3ネジ穴のために, 通常、直径10mm以内に配線を禁止し、部品を配置することが指定される. 金属ネジが跡に触れて短絡を引き起こすのを防ぐ.

注意：上記の最小設定は、 PCBボード, カムの設定値ではない. 上記の検査は全てカムを設定することにより自動的に行うことができる. 検査及び訂正作業が完了したとき, 様々な処理装置のデータを生成することができる.

メモ：

1. CAM：コンピュータ支援製造

2. これPCB設計 ここで言及されている規格は、業界で書かれていない規格の上にあります, 私がデザインを描写するのは. 読者は、その標準を参照する必要があります PCBボード メーカー にプリント基板設計 設計基準を立てる.老人はそれをよく言う, 規則は円を作ることができない.