PCB技術 - 多層PCB製造コストの方法について

多層化の場合 プリント回路基板, あなたは、彼らが合理的なコストで購入されることを保証しなければなりません. しかし, 彼らを必要とする大部分の顧客は、合計価格を考慮するだけです, 経費を含む.

製造プロセスにおける多層PCBのコストを削減することは多くのメーカーの最優先事項である。しかしながら、多層プリント回路基板の顧客は、単純な方法または手段によって多層PCB製造プロセスにおけるコストを低減する方法を学ぶことができる。ここでは、マルチレイヤの正しいPCBサービスプロバイダのコストを削減する9つの効果的な方法です。幸いにも様々なpcb製造がある。

多層基板仕様

トレース幅は重要である。なぜなら、トレーストレース幅は、プリント回路基板の最良の機能性を提供しながら、トレース（パワーまたは信号の有無）が必要に応じて動作することを保証するからである。しかし、一般に、ロゴを運ぶトレースの幅は、電流を運ぶために使用されるトレースの幅よりも小さくてよい。

顧客が多層プリント回路基板を注文することは、メーカーがトレース幅および間隔を減らすことを保証することによって、関連費用を減らすかまたは安く買うことができる。残念なことに、大部分の顧客は、設計段階のトラック幅およびピッチに関する問題が大幅にそれらのプリント回路基板のコストに影響を及ぼすと理解しない。製造コストが低く保たれるようにするために、あなたはレイアウトを完了するために快適なスペースを提供することができるサイズを選ぶ必要があります。

あなたは、間隔が近いほど、プリント回路基板設計の製造コストが高いことを意識する必要がある。トレース及び幅間隔は、特に多層プリント回路基板において必須の特徴であるが、トレース及び幅間隔を低減する必要がある。

トレース幅と間隔

トレース幅は重要である。なぜなら、トレーストレース幅は、プリント回路基板の最良の機能性を提供しながら、トレース（パワーまたは信号の有無）が必要に応じて動作することを保証するからである。しかし、一般に、ロゴを運ぶトレースの幅は、電流を運ぶために使用されるトレースの幅よりも小さくてよい。

顧客が多層プリント回路基板を注文することは、メーカーがトレース幅および間隔を減らすことを保証することによって、関連費用を減らすかまたは安く買うことができる。残念なことに、大部分の顧客は、設計段階のトラック幅およびピッチに関する問題が大幅にそれらのプリント回路基板のコストに影響を及ぼすと理解しない。製造コストが低く保たれるようにするために、あなたはレイアウトを完了するために快適なスペースを提供することができるサイズを選ぶ必要があります。

あなたは、間隔が近いほど、プリント回路基板設計の製造コストが高いことを意識する必要がある。トレース及び幅間隔は、特に多層プリント回路基板において必須の特徴であるが、トレース及び幅間隔を低減する必要がある。

電気めっきと仕上げ

多層プリント回路基板を含む場合に考慮すべき別の要因は、メッキ及び仕上げに関連するコストである。いくつかの仕上げは、より長いシェルフライフを有するハイエンドの多層プリント回路基板をもたらす。そして、それによって、製造コストを増やす。HASLは最も有利で非常に低コストの仕上がりの一つです。

多層プリント配線板の製造コストを低減したいならば、より安価なメッキと仕上げ手順を使用してください。これらのすべては低コストではない。例えば、無電解ニッケル浸漬金のような仕上げ手順は、特に予算が限られている場合には高価である。

大量生産

大量生産が盛んになる前に, 大部分の多層の作成 PCB基板製品 初期順序に非常に依存していた. しかし, 大量生産が開発され完成されるとき, 大部分の企業は量産品の利点または利点を見る. 言い換えれば, バッチにおける製造製品は製造コストを低減する. スケールの経済で個々の部品を製造する代わりに、大規模に製品を製造するのはより安いです.

多層プリント配線板の製造においても同様である。製造コストを削減する場合は、バッチでプリント回路基板を製造する必要があります。このように、あなたは各々の製品を生産する総コストを減らすか、最小にします。

幾何図形の数を制限する

多層プリント回路基板の製造コストを削減する場合は、ジオメトリが低減されることを保証する必要があります。ジオメトリは、プリント基板のスタック内の誘電体基板の詳細、参照面、およびトレースを記述する。

あなたが使用するか、より大きい幾何学を持つならば、これは特にプリント回路板の全体的な数に関してより高い価格をもたらすでしょう。より大きな幾何学構造はより高い歩留りをもたらすが、多層プリント回路基板により多くを費やす準備ができていなければならない。

推奨公差に従う

厳しい耐性、特にプリント回路基板の厚さは、高性能プリント回路基板につながることができるが、これは、製造段階における多層プリント回路基板のコストを増大させることを意識する必要がある。

したがって、多層プリント回路基板の製造コストを低減したい顧客として、PCB設計及び性能に資する厳しい公差しか選択しないことが最良である。さもなければ、回路基板の厚さを許容範囲に制限するのがベストである。あなたは、低コストの製造コストを確保するために推奨公差を遵守する必要があります。

銅層間の十分な間隔を維持する

プリント回路基板の内層の半分の1オンスの銅およびプリント回路基板の外側のレイヤーの1オンスの銅の近くに、大幅にプリント回路基板を製造するコストを増やす。

多層プリント回路基板の製造コストを大幅に低減するためには、銅材料間に十分な間隔を維持する必要がある。多層プリント回路基板のコストを低減するためには、厚い銅を使用するように製造者を指示する必要がある。銅材料間の間隔が互いから遠く離れているならば、それはあなたが多くの部品を使わなければならないということを意味します。そして、それはプリント回路板を製造するコストを増やします。

多層PCB製造ドリルサイズ

プリント配線板の製造に際しては、プリント配線板の穴を開けるための機械や装置の種類が非常に重要である。高速と柔軟性はいくつかのレーザー掘削機の最も重要な利点がありますが、これらのタイプの機器を使用して、製造コストを増加させることを認識する必要があります。

多層プリント回路基板の作成に関連した製造コストを大幅に低減する場合、レーザが唯一の実行可能なオプションでない限り、レーザドリルの代わりに名目ドリルサイズを使用することを検討する。多層プリント基板を設計する場合，多層基板の製造においては，より正確な精度が要求されるため，より大きな孔径が非常に望ましい。そのうえ、これはあなたの多層PCB製造コストを減らします。

多層PCB製造PCB材料選択

最後に、プリント回路基板、特に多層プリント回路基板の製造に使用される材料の選択は、常に製造コストに影響を及ぼす。材料選択に影響する要因のいくつかは、温度信頼性、熱信頼性、信号性能、熱伝達、および機械的性質を含み、いくつかの名称を有する。

経験に基づきます, 高周波を含むこれらの動作は、先進材料を必要とする. 予算に制限があり、製造 コスト多層プリント配線板, その後、それはあなたのアプリケーションに合う費用対効果の高い材料を選択することをお勧めします. あなたがハイエンド装置を使うならば、最終製品で優れた表面仕上げを必要とするならば, それから、あなたはそのような手順に関連した高い生産コストに対処する準備ができなければなりません.