PCB技術 - 地上処理PCB表面技術

生活環境に対する人間の要求の継続的改善, 現在の環境問題 PCB生産 プロセスは特に顕著である. 現在, 鉛と臭素の話題は最も人気があります鉛フリーとハロゲンフリーは多くの面でPCBの発展に影響する. 現在でも, の変更点 PCB表面 処理過程はあまり大きくない, 比較的遠いものらしい, しかし、長期的な緩やかな変化が大きな変化につながることに留意すべきである. 環境保護の要求が高まっている, PCBの表面処理プロセスは間違いなく将来的に大きな変化を受ける.

PCB表面技術に対処するための「時代とともに進む」方法

表面処理の目的

表面処理の最も基本的な目的は、良好なはんだ付け性または電気的性質を確保することである。天然銅は空気中の酸化物の形で存在する傾向があるので、長時間の原銅として残存することはないので、銅には他の処理が必要である。その後のアセンブリでは、強力なフラックスがほとんどの銅酸化物を除去するために使用することができますが、強力なフラックス自体が除去するのは容易ではないので、業界は一般的に強いフラックスを使用していません。

つの共通表面処理プロセス

沢山あり PCB表面 処理過程, 一般的なものは熱い空気平準化です, 有機被覆, 無電解ニッケル/ゴールドイマージョン, 浸漬銀と浸漬錫, どれが下に1つずつ導入されますか.

熱風平準化

また、ホットエア半田レベリングとして知られているが、これは、PCBの表面に溶融スズ鉛半田をコーティングし、加熱された圧縮空気で平坦化（ブローイング）し、銅の酸化に対して耐性のあるコーティングを形成し、良好なはんだ付け性を提供するプロセスである。クラッド.ホットエアレベリングの間、ハンダおよび銅は接合部に銅－錫金属間化合物を形成する。銅表面を保護するためのはんだの厚さは約1〜2ミルである。PCBは熱風平準化中に溶融はんだ中に浸すエアナイフは、ハンダが固まる前に、液体のハンダを吹きます；エアナイフは、銅表面上のはんだのメニスカスを最小にし、半田ブリッジングを防止することができる。熱い空気平準化の2つのタイプがあります：垂直と水平。一般的に水平型は良いと考えられる。主な理由は，水平熱風平準化がより均一で，自動生産を実現できることである。

熱風平準化プロセスの一般的なプロセスは、マイクロエッチングを予熱コーティングするフラックスのスズ洗浄を促進する。

有機塗工法

他の表面処理プロセスとは異なり、それは銅と空気の間の障壁として機能する；有機被覆プロセスは単純で低コストであり、それは産業で広く使用される。初期の有機被覆分子は，イミダゾールとベンゾトリアゾールであり，さび防止において役割を果たし，最新の分子は主にベンズイミダゾールであった。その後のハンダ付け工程では、銅表面に1つの有機コーティング層があれば、それは働かなくなる。このため、通常、化学槽に銅液が添加される。第1の層を被覆した後、被覆層は銅を吸着する次に、第二の層の有機被覆分子は銅と結合され、20〜数百個の有機被覆分子が銅表面に集まり、それによって複数のサイクルが実行される。フロー溶接.

テストは、最新の有機被覆プロセスが、複数の無鉛半田付けプロセス中に良好な性能を維持できることを示している。

有機コーティングプロセスの一般的な流れは：有機エッチングを洗う純粋な水漬けの有機エッチングを脱脂することです。プロセス制御は他の表面処理プロセスより容易である。

（3）無電解ニッケルめっき／浸漬金化学ニッケルめっき／浸漬金プロセス

それは有機コーティングほど単純ではない. 無電解ニッケル/浸漬金は、厚い鎧をPCBに付けているようです；加えて, 無電解ニッケル/浸入金プロセスは防錆バリア層としての有機被覆のようではない, これは、プロセスが有用であり、良好な電気性能を達成するために長い間PCBに使用することができます. したがって, 無電解ニッケル/浸入金は厚く包む, 銅表面上の優れた電気ニッケル‐金合金, これは PCBボード 長い間；加えて, また、他の表面処理プロセスにはない環境保護があります. 忍耐.

ニッケルめっきの理由は、金と銅とが拡散するため、ニッケル層は金と銅の拡散を防ぐことができる。さらに、無電解ニッケル／浸漬金はまた、銅の溶解を防止することができ、これは鉛フリーのアセンブリのためになる。

無電解ニッケルめっき/金浸漬プロセスの一般的プロセスは、酸洗浄マイクロエッチング前浸漬活性化無電解ニッケルメッキ化学浸漬金である。約6化学槽は、約100の化学物質を含むので、プロセスのコントロールが困難と比較されます。