PCB技術 - 回路基板設計会社の関連する詳細

良いデザイン PCBAボード 基本的な源ですか. 電気的原理および機械的構造設計は、全体の構造に従ってPCBAのサイズ及び構造形状を決定するために使用される. SMTプリントボードのアウトライン工程図を描く, 長さをマークする, 幅, PCBの厚さ, 構造部品の位置と大きさ, 組立穴, エッジサイズを残します, 回路設計者が有効範囲内で配線設計を行うことができる. アセンブリ形式の選択は、回路の構成要素の種類に依存する, 回路基板の大きさと生産ラインの設備条件. プリント基板の組立形態の選択原理プロセス最適化の原理に従う, コスト削減, 製品の品質向上. 電子製品機能の全体的なゴールを決定する, 性能指数, コストとマシン全体の全体のサイズ. 製品性能の位置決め, 品質とコスト.

-通常時, すべての製品設計は、パフォーマンスの間で量り、妥協する必要があります, 製造性とコスト. したがって, 製品の目的とグレードを設計するときに最初に配置する必要があります. PCBボード設計は複雑である, そして、様々な予期しない要因は、しばしば全体的解決の実現に影響を及ぼす. どのように我々はこれらの異なる問題を克服することができます? どうやってきれいに描けるの, 効率的で信頼性の高い PCBAボード? 我々は、プロのPCBデザイン会社です. PCBAボード設計 seems very complicated. 様々な信号の方向とエネルギーの伝達を考慮する必要がある. しかし、事実上, 要約は非常に明確であり、2つの側面から開始することができます, それを“どのように”と“どのように接続する”. 1. のレイアウト原理に従ってください, 難しいと簡単に最初, それで, 重要な単位回路とコア構成要素を優先しなければなりません. これはビュッフェを食べるようなものです：ビュッフェの食欲は、好きな食べ物を選ぶことに限られています, PCBボード設計スペースは重要なペンダントを選ぶことに限られている. 2. レイアウトは、回路図を参照し、PCBボード設計の主信号の流れ方向に従って主要な構成要素を配置する. . レイアウトは、以下の要件を満たすようにしなければなりません, キー信号線は最短であるべきですデカップリングコンデンサのレイアウトはICの電源ピンに可能な限り近くなければならない, そして、電源と接地の間に形成されるループは、できるだけ短くなければならない道路で事故を防ぐ. 3. コンポーネントの配置はデバッグと修理が容易であるべきです, それで, 小さなコンポーネントの周りに大きなコンポーネントはありません, デバッグするコンポーネントの周囲に十分なスペースがなければなりません, そして、過密状態の状況はしばしば非常に当惑します. 加熱要素は概ね均一に分配されるべきである. 単板及び全機械の放熱を容易にするために, 温度検出素子以外の感温素子は高発熱素子から遠ざかるべきである. 5. 同じ構造の回路部品のために, 可能な限り“対称”の標準的なレイアウトを採用均一分布の基準に従ってレイアウトを最適化する, 平衡重心, 美しいレイアウト. 6. 同じタイプのプラグイン・コンポーネントは、XまたはY方向に沿って1つの方向に置かれなければなりません. 同じタイプの極性の個別のコンポーネントは、生産と検査を容易にするために、xまたはy方向で一貫していなければなりません. 7. 高電圧, 高電流信号は、低電流および低電圧弱シグナルから切り離されるアナログ信号はデジタル信号から分離される高周波信号は、低周波信号から分離される高周波成分の間隔は十分である. コンポーネントの操作, 将来の電源分離を容易にするために、同じ電源を使用する装置をできるだけまとめる必要があると考えてください. レイアウト方法の主な考察. と“接続方法”は比較的複雑です, キー信号線の優先順位：アナログキー信号優先ルーティング, 小さな信号のような, 高速信号, クロック信号と同期信号密度優先度の原理：設計された最も複雑なデバイスからの配線の開始 PCBAボード. 基板の最密領域から配線をたどる.

配線はPCB製品設計において重要なステップである。配線設計プロセスは最も厳密であり、スキルは最高であり、ワークロードは最大です。前の準備は完了したと言える。pcbaレイアウトは，片面配線，両面配線，多層配線の3種類に分けられる。PCBAレイアウトは、システムが提供する自動および手動ルーティングを使用して完了できます。このシステムは、設計者の利便性を向上させることができ、ルーティング速度の高い自動ルーティングを実現しているが、実際の設計においては依然として不合理な場所が存在する。このとき、設計者は、PCBA上の配線を手動で調整して最良の結果を得る必要がある。pcba設計の品質は，干渉防止能力に大きな影響を及ぼす。設計の基本原理に従わなければならず、回路の最良の性能を達成するために、反干渉設計の要件を満たすべきである。

印刷されたPCB線は、できるだけ短くなければなりません;統一されたコンポーネントのアドレス線またはデータ線は、できるだけ長くなければなりません;回路が高周波回路である場合、または配線が密である場合、プリント配線のコーナーは丸くなければならない。さもなければ、それは回路の電気的特性に影響する。両面配線の場合、両側の配線は互いに直交しており、互いに平行であることを避けるためにスキューや屈曲している。pcbは90°折り線の代わりに45°の傾斜折線を使用し，外部伝送と高周波信号の結合を低減する。回路の入出力としては、逆流を回避するためにプリント配線をできるだけ避ける必要があり、これらのワイヤ間に接地線を追加するのがベストである。基板表面配線密度が高い場合は、メッシュ銅箔をグリッドサイズの02 mm（8 mil）で埋める必要がある。

SMDパッドは、部品はんだ接合に起因するはんだペーストの損失を避けるために、孔を通して配置することができない。ソケット間で重要なシグナルラインを渡すことはできません。ピークの溶接の後、穴と部品シェルの間で短絡を避けるために、水平方向に取り付けられた抵抗、Intellances（Insertions）、電解コンデンサと穴の下の他の構成要素を避けてください。手動で配線するときは、まず電源コードを接地線に置き、電源コードを同じレベルにする。信号線はループバック配線を持つことができない。ループが必要な場合は、ループをできるだけ小さくしてください。配線を接続することなく2つのパッド間で配線を通過すると、大きな間隔を維持する必要がある。配線とワイヤの間の距離も均一で、等しく、最大でなければならない。ワイヤーとパッドの間の接続は、小さな鋭いコーナーを避けるためにあまりに滑らかでなければなりません。パッドの間の中心距離がパッドのうちの1つの外径より小さいときに、パッド間の接続線の幅はパッドの直径と同じことができるパッド間の中心距離がパッドの外径より大きい場合、溶接ワイヤの幅を小さくする必要があるワイヤー上に3個以上のパッドがある場合、それらの間の距離は2つの直径の幅よりも大きくなければならない。プリント配線の共通のグラウンドは、できるだけPCBの縁に置かなければなりません。

銅箔はできるだけPCBに保管しなければならない, シールド効果は長尺線より優れている. また、伝送線路特性と遮蔽効果を改善する, また、分布容量を低減する機能を実現する. 印刷された導体の共通のグランドは、好ましくは、リングまたはネットを形成する, 同じPCBの上に多くの集積回路があるとき, パターンの制限により接地電位差が生じる, これは、ノイズ耐性の低下につながる. ループが形成される, 接地電位差は減少する. 騒音を抑える, 地上モードと電力モードは、データの流れに可能な限り並列でなければならない. 多層PCBAは遮蔽層としていくつかの層を使用することができる. PCBパワー層と PCB下地層 遮蔽層とみなすことができる.