PCB技術 - PCBA汚染物質の検出方法は何であるべきですか。

PCBA洗浄はPCBA電子パッチのプロセスの1つである。組立密度と複雑性の向上に伴い、軍事や航空宇宙などの高性能製品の生産と加工の重点となり、ますます多くの業界の注目を集めている。電子製品の信頼性と品質を高めるためには、PCBA残留物を厳格に除去しなければならず、必要に応じてこれらの汚染物を完全に除去しなければならない。

では、PCBA汚染物質の検出方法にはどのようなものがあるのでしょうか。

1.目視検査

拡大鏡（X 5）または光学顕微鏡を用いてPCBAを観察し、固体フラックス残留物、スズスラグ、スズビーズ、固定されていない金属粒子、その他の汚染物があるかどうかを観察して洗浄品質を評価した。PCBA表面の要求は非常に清潔でなければならず、残留物や汚染物の痕跡があるべきではない。これは定性指標です。検査員は通常、ユーザーの要求を目標にして、自分の検査判断基準と検査のための拡大鏡を制定する。この方法の特徴は簡単で実行しやすいことです。欠点は、アセンブリの底部の汚染物質と残留イオン汚染物質を検査することができないことである。要求の低い電子製品に適しています。

PCBAを顕微鏡で観察する

2.溶媒抽出試験方法

溶媒抽出試験方法はイオン汚染物質含有量試験とも呼ばれる。これはイオン汚染物質の含有量の平均試験である。テストは通常IPC方法を使用します。（IPC-TM-610.2.3.25）は、洗浄後のPCBAをイオン度汚染分析器の試験溶液（75%±2%純粋イソプロパノール+25%脱イオン水）に浸漬し、残留したイオン物質を溶媒に溶解し、溶媒を収集し、その抵抗率を測定する。

イオン汚染物質は通常、ハロゲンイオン、酸イオン、腐食によって生成される金属イオンなどのフラックスの活性物質に由来する。結果は単位面積当たり塩化ナトリウム（NaCl）の量で表し、すなわちこれらのイオン汚染物（溶媒に溶解可能なNaClの総量のみを含み、NaClの量に相当し、PCBA表面に存在するか、NaClのみを含むとは限らない。

PCBA洗浄前後比較

3.表面絶縁抵抗試験方法（SIR）：

表面絶縁抵抗試験法（SIR）はPCBA上の導体間の表面絶縁抵抗を測定するもので、各種の温度、湿度、電圧及び異なる時間条件下で汚染による漏電を指摘することができる。その利点は直接測定と定量測定であり、局所領域におけるフラックスの存在を検出することができる。PCBA半田ペースト中の残留半田フラックスは主にデバイスとPCBの間の隙間に存在するため、特にBGAの半田点は除去が困難であり、洗浄効果をさらに検証したり、使用する半田ペーストの安全性（電気性能）を検証したりするために、通常、素子とPCBの間の表面抵抗を測定してPCBAの洗浄効果をテストする。

表面絶縁抵抗試験方法（SIR）の測定条件は一般的に：環境温度は85°C、環境湿度は85%RH、測定バイアスは100 V、試験時間は170時間である。