PCB技術 - PCB製造可能性設計と製造工程

時 PCB設計 完了, すべての項目に機能検査を行う必要がある. ちょうど我々が我々自身試験紙を終えるとき, 我々は、単純な分析をして、過失のために大きな間違いがされないことを確実とするために、もう一度すべての質問をチェックする必要があります. 同様に, PCB設計 同じである. 以下の検査項目は以下のとおりである PCB設計:

1. ライトボードのDFMレビュー光ボード生産がプロセス要求に適合するかどうか PCB製造, ワイヤ幅を含む, 間隔, 配線, レイアウト, ヴィアス, マーク, ウェーブはんだ付け方向, etc.

実際のコンポーネントとパッドの間の一致をレビューします。購入された実際のSMTコンポーネントと設計されたパッドが一貫しているかどうか（一貫性が赤いマークで示されている場合）、そして、それらが配置マシンの最小間隔要件を満たすかどうかを確認します。

3次元グラフィックスを生成する：3次元グラフィックスを生成し、スペースコンポーネントが相互に干渉するかどうか、コンポーネントのレイアウトが妥当であるかどうか、それがSMTリフロー溶接などの熱吸収を助長するかどうか、熱放散するために助長されます。

PCBA生産ラインの最適化配置順序と材料ステーション位置の最適化既存の配置マシン（ジーメンスの高速機、グローバル多機能マシンなど）をソフトウェアに入力し、既存のボード上にコンポーネントを割り当て、どのように多くの種類のジーメンスのペーストは、どの場所、どのように多くの種類の世界、およびその場所、場所は、場所を、どこで、材料をピックアップするなど、SMTのパッチ処理プログラムを最適化し、時間を節約する。マルチライン生産のために、コンポーネントの配置も最適化することができます。

5 .作業指示：自動的に生産ライン上の労働者のための作業指示を生成します。

（6）検査規則の見直し検査規則を変更することができる。例えば、最小部品間隔は0.1 mmであり、特定のモデル、製造業者、およびボードの複雑さに従って0.2 mmに設定することができる。最小ワイヤ幅は6 miであり、高密度設計のために5ミルに変更することができる。

パナソニック、富士、ユニバーサル配置ソフトウェアをサポートします。

鋼板最適化グラフィックスの自動生成

9 .自動的にAOIとX線プログラムを生成する。

検査報告書.

11 .様々なソフトウェアフォーマットをサポートしています。

12 . BOMをレビューして、メーカーのスペルミスなどの対応するエラーを修正します。そしてBOMテーブルをソフトウェア形式に変換します。

両面PCBの製造工程

両面銅張積層板金メッキ複合板CNCドリルスルー穴あけ検査、バリ取りブラシ、穴を通した化学メッキ、メタライゼーション、フルプレート電気メッキ、薄い銅検査、洗浄、スクリーン印刷負回路パターン、硬化乾式フィルムまたはウェットフィルム、暴露、錫めっき防食ニッケル金除去印刷材料感光性膜エッチング銅錫除去およびクリーニングブラシを開発する検査および修理回路パターンを開発すること。通常の感光性熱硬化と油を記録している通常の感光性熱硬化と油を記録しているきれいで乾いたスクリーン印刷マーク性格グラフィックス

製品が機能のためのより高いおよびより高い必要条件を有するように、通常の単一のパネルは機能化のニーズを満たすためにもはや十分でない。歴史的な瞬間に現れたのは両面プリントPCB回路基板です。これは、回路基板の両側に導電線があることを意味する。通常、エポキシガラス布銅張積層板で作られています。通信電子機器、高度機器、メータ、高性能電子計算機等の分野で使用される。そのプロセスは以下の通りです。

両面銅クラッドラミネートブランキングスルー穴あけ検査，バリ取り，ブラシ無電解めっき（スルーホールメタライゼーション）—銅板の全面めっき—スクリーン印刷負回路パターンの検査と洗浄硬化（乾燥フィルム又は湿式フィルム、露光、現像）−チェックアンドリペア回路パターンメッキ用錫（防食ニッケル／金）−除去印刷材料（感光性フィルム）−エッチング銅−（スズ除去）及び洗浄ブラシ−熱硬化グリーンオイルワイヤスクリーン印刷はんだマスクパターンの層（感光性ドライフィルムまたはウェットフィルム、露光、現像、加熱硬化、通常の感光熱）硬化、乾燥スクリーン印刷マーキング文字グラフィックス、硬化剤（スプレースズ又は有機半田マスクモールド）形状、洗浄、ドライ、電気スイッチ試験、パッケージング検査、完成品デリバリー。

もっと多層 PCBボード このように実際に製造される. いくつかのリンクの1つまたは2つのプロセスがあります, プリント回路基板製造から, コンポーネント調達, SMTパッチ, アセンブリとテスト. できます.