精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
プリント回路基板 PCB表面 処理技術は、機械的に、PCB構成要素上の表層層を形成するプロセスと、機械的とは異なる電気接続点を指す, 基板の物理的性質と化学的性質. その目的は、PCBの良好なはんだ付け性または電気的性質を確保することである. なぜなら、銅は空気中の酸化物の形で存在するからです, PCBのはんだ付け性と電気的性質に重大に影響するPCB, PCBの表面処理を行う必要がある.
ホットエアレベリング（スプレーティンHASL）
多孔性素子が支配する場合、ウェーブはんだ付けは最良のはんだ付け方法である。
The use of hot-air solder leveling (HASL, Hot-air solder leveling) surface treatment technology is sufficient to meet the process requirements of wave soldering. もちろん, for the occasions that require high junction strength (especially contact connection), ニッケルの電気めっき/金はよく使われる. . HASLは世界的に使われる主表面処理技術である, しかし、電子産業を駆動する3つの主な駆動力があります, 新しいプロセス要求と無鉛要求.
コスト面から, モバイル通信やパソコンなどの多くの電子部品が一般消費財になっている. 価格競争や低価格での販売だけでは、熾烈な競争環境で無敵になることができます. SMTへの組立技術開発後, PCBパッドは、アセンブリプロセス中にスクリーン印刷及びリフローはんだ付けプロセスを必要とする. SMAの場合, the PCB表面 処理プロセスはHASL技術を最初に使用した, しかし、SMTデバイスが縮小し続けて, パッドとメッシュの開口部も小さくなっている, そして、HASL技術の欠点は、徐々にさらされました. HASL技術で処理されたパッドは十分平坦ではない, そして、共平面性はファインピッチパッドのプロセス要件を満たすことができない. 環境問題は通常環境に対する鉛の潜在的影響に焦点を当てる.
有機抗酸化（OSP）
有機はんだ付け性防腐剤（OSP、有機はんだ付け防腐剤）は、はんだ付け前に銅が酸化するのを防ぐために使用される有機コーティング、すなわち、PCBパッドのはんだ付け性を損傷から保護するためである。
PCB表面をOSPで処理した後、銅の表面に薄い有機化合物を形成し、銅を酸化から保護する。ベンゾトリアゾール類の厚さは一般的に100°であり、イミダゾール類の厚さは厚く、一般には400°である。OSPフィルムは透明であり、その存在を肉眼で区別することは容易ではなく、検出することが困難である。アッセンブリ工程（リフローはんだ付け）時には、OSPは半田ペーストや酸性フラックスに容易に溶融し、同時に活性銅表面が露出し、最終的にはSnとCuの金属間化合物が形成される。したがって、OSPは溶接面を扱うために使用するときに非常に良好な特性を有する。ospは鉛汚染の問題を抱えておらず，環境に優しい。
OSPの制限
1. . OSPは透明で無色であるので, 検査するのは難しい, そして、それが PCBをコーティングした OSPで.
2 . OSP自体は絶縁されていて、それは電気を伝導しません。ベンゾトリアゾールのOSPは比較的薄く、電気的試験には影響しないかもしれないが、イミダゾールのOSPについては、保護膜が比較的厚く、電気試験に影響を及ぼす。OSPはキーのためのキーボード表面のような電気接触面を扱うのに使用できません。
（3）OSPの溶接工程では、より強いフラックスが必要である。
貯蔵プロセスの間、OSPの表面は酸性物質にさらされてはならず、温度は高すぎるはずではない。そうでなければOSPは揮発する。
