PCB技術 - プリント基板PCBの基礎知識

1.プリント回路基板(（pcb）)

PCBはプリント回路基板の略称である。プリント回路基板としてもプリント配線板として知られており、電子プリントによるプリント基板である。プリント基板は電子部品を組み立てる基板である。これは、所定の設計に従って共通のベース材料上にドットとプリントコンポーネントを接続する印刷ボードです。本製品の主な機能は、様々な電子部品を所定の回路接続とし、中継伝送の役割を果たすことである。それは電子製品の重要な電子的相互接続で、「電子製品の母」として知られています。基板は基板として，電子部品のキー配線として使用され，電子機器や製品を装備する必要がある。

PCBの製造原理

汎用コンピュータのキーボードを開けると、銀白色（銀ペースト）の導電性グラフィックスと健康なビットグラフィックで印刷された、柔軟なフィルム（可撓性の絶縁基板）を見ることができます。一般的なスクリーン印刷方法はこの種のパターンを得るため、この種の印刷回路基板をフレキシブルな銀ペーストプリント基板と呼ぶ。様々なコンピュータのマザーボード、グラフィックカード、ネットワークカード、モデム、サウンドカード、コンピュータのコンピュータで見た家庭用機器のプリント回路基板は異なっていた。その中で使用される基板は、紙ベース（通常は片面用）やガラス布ベース（通常両面・多層用）、フェノール樹脂またはエポキシ樹脂を予め含浸し、表面層を片面または両面に銅張膜でラミネートして硬化させる。この種の回路基板銅クラッドシート材料は、それを硬直板と呼びます。そして、プリント回路基板を作ります。片面にプリント回路パターンを持つ片面プリント回路板と，両面にプリント回路パターンを持つ両面プリント回路基板を呼ぶ。両面配線スルーメタル化により形成されたプリント配線板を両面基板と呼ぶ。内層として片面両面としては、外層として両面を2層、内層として両面を2枚、プリント配線板の外層として片面2面とする。位置決めシステムおよび絶縁接着材は一緒に交替する。そして、設計要件によって、相互接続される伝導のパターンを有するプリント回路基板は4層または6層のプリント回路基板（別名は多層プリント回路基板とも呼ばれる）になる。今では実用的なプリント回路基板の100以上の層があります。

PCBの製造工程

PCBの製造プロセスは比較的複雑であり、単純な機械的処理から複雑な機械的処理、一般的な化学反応、光化学、電気化学、熱化学およびその他のプロセス、コンピュータ支援設計カム、および知識の他の多くの態様から、広範囲のプロセスを含む。また、製造工程に多くの工程上の問題があり、新たな問題が時々発生する。問題のいくつかは原因を見つけることなく消える。生産プロセスが非連続アセンブリライン形式であるので、どんなリンクのどんな問題でも、全ラインが生産を止める原因になります。または多くのスクラップの結果として、印刷された回路基板が廃棄されるならば、彼らはリサイクルされることができなくて、再利用することができません。製造業者の作業圧力は比較的高く、多くの技術者が業界を離れ、プリント回路基板や材料ベンダーに販売し、技術的なサービスを行う。

基板自体の基板は、絶縁性及び非可撓性材料からなる. 表面に見える小さな回路材料は銅箔である. 銅箔は、板の上に元々覆われている, そして、エッチングされた後の製造工程中の部分, 残りは細い線のネットワークとなる. These lines are called conductors (conductor
pattern) or wiring, そして、PCBの上の部品のための回路接続を提供するために用いる.

部品をPCBに固定するために, 配線に直接ピンをはんだ付けする. On the most basic PCB (single-sided board), 部品は片面に集中している, そして、ワイヤーは反対側に集中します. それで、ピンが板を向こう側に通過できるように、我々は板に穴を作る必要があります, それで、部品のピンは反対側にはんだ付けされる. このため, the front and back sides of the PCB are called component sides (Component
Side) and Solder Side.

生産が完了した後に取り外されるか、または再インストールされる必要があるPCBの上にいくつかの部品があるならば、部品がインストールされるとき、ソケット（ソケット）は使われます。ソケットは基板上に直接はんだ付けされているので、部品を分解し組立することができる。

あなたが2つのPCBを互いに接続したいならば, we generally use edge connectors commonly known as "golden fingers" (edge
connector). 金の指はたくさんの露出した銅製のパッドを含んでいる, PCB配線の一部です. 通常, 接続時, つのPCB上に金の指を他のPCB上の適切なスロットに挿入する. On (usually called expansion slot Slot). コンピュータで, ディスプレイカードなど, サウンドカードまたは他の類似のインターフェースカード, ゴールデンフィンガーによってマザーボードに接続されます.

The green or brown on the PCB is solder mask (solder
mask) color. この層は絶縁保護層である, これは、銅線を保護し、部品が誤った場所にはんだ付けされるのを防ぐことができる. 加えて, シルクスクリーン印刷レイヤーのレイヤーは、はんだマスクに印刷される.

screen). 通常, text and symbols (mostly white) are printed on this to indicate the position of each part on the board. The screen printing surface is also called the icon surface (legend).

プリント回路基板は、慎重できちんとした計画の後、ボード上の部品および部品間の複雑な回路銅ワイヤをエッチングして、電子部品のインストールおよび相互接続のための主な支持を提供する。すべての電子製品に欠かせない。基本的な部分。

プリント配線板は非導電性材料からなる平板である。平板は通常チップと他の電子部品をインストールするために予め穴をあけられた穴で設計されます。コンポーネントのホールは、電子的に板に印刷される予め定義された金属パスを接続するのを助ける。電子部品のピンがPCBを通過した後に、伝導の金属溶接棒は回路を形成するためにPCBに取り付けられる。

PCBの開発経緯と開発方向

発展の簡単な歴史：私の国は、半導体ラジオで最初に使われた1950年代半ばの片面のプリントボードの開発を始めました。1960年代半ばには、私の国の箔クラッドラミネート基板は独立して銅箔エッチングを私の国のPCB生産の支配的なプロセスを開発した。1960年代には、片面パネルを大量に生産することができた。両面メタライズ穴印刷の小バッチ生産と少数板における多層板の開発1970年代には、中国ではパターン電気めっきプロセスが促進されたが、様々な妨害のために、特殊な材料や特殊な装置用の装置が時間内に維持されず、全体的な製造技術レベルは、外国の先進的なレベルの遅れになっている。1980年代には，改革・開放政策の導入により，1980年代の先進国と並んで多数の片面，両面，多層プリント基板製造ラインが導入されたばかりでなく，10年以上の消化・吸収の後，急速に増加した。私の国の印刷回路生産技術レベル。

発展方向：近年, 中国の経常電子産業は、国内経済成長を牽引する主要柱の一つとなっている. コンピュータの急速な発展, 通信装置, 家電・自動車産業,
PCB業界も急速な発展を遂げた. 印刷回路製品の開発, 新素材, 新技術と新設備が求められる. 展開中, 私の国の印刷された電気材料産業は、パフォーマンスと品質を改善することに、より注意を払わなければなりません;プリント回路特殊装置産業はもはや低レベルの模倣ではない, しかし、生産自動化に向けて開発中, 精度, 多機能, 近代装備品. . PCB生産は世界のハイテク技術を統合する. プリント回路製造技術は液体感光性イメージングのような新しい技術を採用する, 直接電気めっき, パルス電気めっき, 多層多層基板.

PCBと上流と下流の特性と分類

pcbは，高密度，高信頼性，設計性，製造性，組立性，保守性の6つの側面を特徴とする。

一般的に言えば, より複雑な電子製品の機能, ループ距離が長いほど, コンタクトピン数が多いほど, PCBが必要とする層, ハイエンドコンシューマエレクトロニクス, 情報通信製品, etc.; ソフトボードは主にニーズに使用されます. 巻取り製品の中で：ノートブックコンピュータのような, カメラ, 自動車メートル, etc. PCB分類は層数によって分けられる, which can be divided into single-sided board (SSB), 両面 board (DSB) and 多層板（MLB）； 柔軟性によって, に分けることができます 硬質プリント基板) and フレキシブル printed circuit Board (FPC). 業界調査, PCB産業は一般的に6つの主要な細別に細分化される, double-sided, 通常の多層, flexible, HDI (high-density sintered) board, 上記PCB製品の基本分類によるパッケージ基板. 工業.

PCBの上流産業は、PCB基板ボード原料供給元とPCB製造設備供給者を含みます。業界チェーンによると、それは原材料銅銅積層板プリント回路基板電子製品アプリケーションに分割することができます。具体的な分析は以下の通りである。

ガラス繊維クロス：ファイバーグラスクロスは、銅クラッド積層材の原料の一つです。それはガラス繊維糸から編まれて、銅張積層板のコストのおよそ40 %（厚板）と25 %（細い板）を占めます。ガラス繊維糸は、キルンのシリカ砂のような原料から液体状態に焼成される。それは非常に小さな合金ノズルを通して非常に細かいガラス繊維に引き込まれます、そして、何百ものガラス繊維はガラス繊維糸にねじられます。

銅箔：銅箔は銅張積層板のコストの最大の割合を占める原材料であり、銅張積層板のコストは約30 %（厚板）、50 %（薄板）である。したがって、銅箔の価格上昇は、銅張積層板の価格上昇の主な駆動力である。

銅張積層板：銅張積層板は、ガラス繊維と銅箔を融合剤としてエポキシ樹脂と共にプレスした製品である. これは、PCBの直接原料であり、エッチング後の印刷回路に作られて, 電気めっき, and 多層板 プレス. プレート.